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直進式拉絲機的工作原理，平板水磨拉絲機，
就是控制各卷筒的金屬秒流量時刻相等。
直進式拉絲機在鋼絲拉拔過
程中，
鋼絲從一個卷筒上纏繞一定圈數后，
經過調諧輥進入下一道拉絲模，
由于拉絲模的不均勻
磨損、電機速度的波動或其他原因，*金屬秒流量的平衡，勢必引起鋼絲張力的變化，這種變
化反映為調諧輥的小輻擺動，
位移電流傳感器將調諧輥的擺動位移量轉化為電信號，數控水磨拉絲機，
通過數據采
集
a/d
板傳遞到
plc
，水磨拉絲機，經算法模型運算，其輸出值通過數據采集
d/a
板傳遞給變頻器，調節變頻
器的速度給定值，
達到前后卷筒速度匹配的目的。
成品卷筒的轉速為速度，
是控制整臺設備
速度的，
起著承前啟后的作用，
以成品卷筒的調諧輥來控制級卷筒的速度，
再以級
卷筒的調諧輥來控制再級卷筒的速度，
依此向前類推。
而后面工字輪收線機和象鼻式收線機
也是以成品卷筒速度為基準，通過成品卷筒與工字輪收線機之間的張力控制機構的位移傳感器，
使收線機的收線速度時刻與成品速度相匹配，終秒流量相等。
中國拋光技術學院成立
在我國已經出現擁有大量的自動拋光機械制造企業，相信這個問題對于高速發展的中國不會造成大的困擾。
其次就是拋光生產企業主的思想轉型問題，小企業主由于認識的局限，一味追求降低成本，于是絕大部分仍采
用手工拋光，由于手動拋光污染大造成勞動成本較其他行業高很多。潛意識更加相信手工產品，其實無論是效
率還是加工的穩定性機械生產都更有優越性。機械可以節省大量人工，從長遠來看，自動化必然是拋光行業的
終歸宿，能夠先一步發現并采取行動的企業主必然在未來的改革中整個行業。
等離子龍門式數控切割機是利用等離子弧貫穿材料面達到切割效果，考慮到等離子弧的形狀及材料貫穿步驟，等離子弧往往自切口的上部較下部切去較多的金屬，使切口端面稍微傾斜，上部邊緣一般呈方形，但有時稍呈圓形。這里可能會導致的問題是切割束流造成的兩個切割面在切口上緣的距離。在切口上緣熔化的情況下，緊靠熔化層下兩切割面的距離出現異常。
切割面平面度是指所測部位切割面上的高點和低點、按切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。
一般來說，使用龍門式數控切割機加工，其割縫寬度與切割材料的厚度有一定的關系，但不少企業加工的情況來看，割縫寬度多有超出這個范圍進而嚴重影響了切割質量，以長沙捷弘多年研發生產經驗來看，等離子弧切割的切口寬度比氧-已炔切割的切口寬度寬1.5～2倍，隨板厚增加，切口寬度也增加。對板厚在25mm以下的不銹鋼或鋁，可用小電流等離子弧切割，切口的平直度是很高的，特別是切割厚度8mm以下的板材，可以切出小的棱角，甚至不需加工就可直接進行焊接，這是大電流等離子弧切割難以得到的。這對薄板不規則曲線下料和切割非規則孔提供了方便。
等離子弧切口表面存在約0.25～3.80mm厚的熔化層，但切口表面化學成分沒有改變。如切割含mg5％的鋁合金時，砂帶水磨拉絲機，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變，也未出現有氧化物。若用切割表面直接進行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時，由于受熱區很快通過649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會沿晶界析出。因此，用龍門式數控切割機切割不銹鋼是不會影響它的耐腐蝕性的。
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