晉城冷凍豬肉-冷凍豬肉包裝-千秋食品(推薦商家)

一、冷鮮肉的生產(chǎn)
1、工藝流程
屠宰-預(yù)冷-分割-預(yù)冷-保鮮等-精加工-包裝-儲存-運(yùn)輸-銷售。
從到餐桌，冷凍豬肉包裝，冷鮮肉大致經(jīng)歷如下過程：產(chǎn)地檢驗(yàn)合格的生豬屠宰，品質(zhì)檢驗(yàn)合格后，0—4℃下冷卻排酸24—48h。在冷卻間0～4℃下分割、包裝，然后經(jīng)冷藏車0—4℃下運(yùn)往批發(fā)、零售點(diǎn)，在冷藏展柜0—4℃展賣。后，消費(fèi)者購買后0—4℃下保存。整個冷鮮肉的生產(chǎn)過程始終在0—4℃，形成冷鮮肉特有的冷卻鏈系統(tǒng)，各個鏈條緊密相連，不曾間斷。
2、冷鮮肉的加工方法
冷鮮肉的加工有以下幾種方法。
(1)冷鮮肉的生產(chǎn)常用冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，需在特定的冷庫中進(jìn)行。庫內(nèi)保持黑暗以免光線加速脂肪氧化，防止霉菌和微生物，可裝紫外線燈，每晝夜照射5h，冷鮮肉加工不能使，肉體需吊掛或鋪于涼肉架上，保持3～5cm的距離，不得堆積，入貨前凍庫溫應(yīng)保護(hù)-2℃，進(jìn)肉后保持0～4℃，在相對濕度86％一90％，空氣濕速0.15～0.5m／s的環(huán)境下，經(jīng)過14—20h，當(dāng)肉的中心溫度達(dá)到0～4℃即可。
(2)采用二段冷卻工藝。段冷卻在-20℃以下，時間1.5—2.5h，第二段冷卻0—4℃，時間10～12h，第二段冷卻的肉干耗比冷卻少40％。
(3)速冷卻加工方法。可縮短冷鮮肉加工時間，晉城冷凍豬肉，減少干耗，即將肉放入-6℃以下的冷卻間4h左右，當(dāng)肉尚未而中心溫度降到6℃左右時，即將溫度升高到-1℃相對濕度90％，約10h即可完成。
另一種是僅將連接腸管的系膜扯開，系膜仍附在腸管，俗稱扯毛腸或帶皮腸。大腸的腸管很嫩，比較肥壯豬的腸更加薄、嫩，往往手指一觸即*。與此相反，黏結(jié)在腸管上的腸系膜卻很結(jié)實(shí)。因此，要防止扯腸系膜時反將腸管扯*或扯斷，糞汁流出，沾污系膜。關(guān)鍵在于兩手手指指尖的著力點(diǎn)必須都放在腸系膜上，不可著力在腸管上。
扯毛腸時，先將腸擺正，使大腸腸管正面（系膜較厚的一面）在面層，并使作為腸的外圈起點(diǎn)的盲腸部分在右方，腸外圈末尾“u”字形彎頭在左方。這時大腸與直腸分離的斷口腸梢隱藏在盲腸左側(cè)腸管之間的系膜內(nèi)，可將這一部分的系膜連根捏緊扯開（切勿捏在腸管上），扯到第三個彎頭時，這段腸梢的一側(cè)即與系膜分離。
扯光腸（剝皮腸）時，基本方法同上，但在剝扯腸管上的系膜組織時，必須左手拇指扣在腸管上，食指和中指彎曲在腸管下面（反面），冷凍豬肉批發(fā)，隨著右手剝扯系膜的進(jìn)度，食、中兩指交叉向前扣住腸管反面的系膜層（俗稱腸皮），便于右手將之不斷撕裂分離前進(jìn)。這種操作技術(shù)性較強(qiáng)，稍一不慎，*易將腸管扯*。
冷鮮肉-
冷鮮肉的生產(chǎn)從原料加工到銷售的全過程都是在品質(zhì)管理體系的嚴(yán)格監(jiān)控之下，保證了產(chǎn)品的和標(biāo)準(zhǔn)化，也實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的規(guī)模化和現(xiàn)代化。它克服了熱鮮肉、冷凍肉在品質(zhì)上存在的不足和缺陷，始終處于低溫控制下，大多數(shù)微生物的生長繁殖被*，和金*等病原菌分泌的速度大大降低。另外，冷鮮肉經(jīng)歷了較為充分的成熟過程，冷凍豬肉進(jìn)口，質(zhì)地柔軟有彈性，汁液流失少，口感好，滋味鮮美。
本公司位于江蘇省南京市。主營冷鮮肉、凍品、豬肉等。公司秉承“保證質(zhì)量，保持*信譽(yù)”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“客戶”的原則為廣大客戶提供的服務(wù)。歡迎來電洽談業(yè)務(wù)
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