電機變頻控制系統(tǒng)設(shè)計-北海變頻控制系統(tǒng)-廣西億安鑫

全自動疊片過濾器自帶電子控制裝置，可使用時間間隔和壓力差控制反沖洗的所有步驟。一旦設(shè)定完畢，自動電壓變頻控制系統(tǒng)，即可長期使用。自動反沖洗過濾器在不中斷工作的情況下在數(shù)秒內(nèi)完成整個自動反沖洗過程。由設(shè)定的時間或壓差信號自動啟動反洗，反洗閥門改變過濾單元中水流方向，過濾芯上彈簧被水壓頂開，所有盤片及盤片之間的小孔隙被松開。
位于過濾芯*的噴嘴沿切線方向噴水，使盤片旋轉(zhuǎn)，在水流的沖刷與盤片高速旋轉(zhuǎn)離心力作用下，截留在盤片上的物體被沖洗出去，因此用很少的自用水量即可達到很好的清洗效果。然后反洗閥門恢復(fù)過濾位置，過濾芯上彈簧再次將盤片壓緊，回復(fù)到過濾狀態(tài)。反沖洗用水均為系統(tǒng)過濾過的水。
網(wǎng)式過濾器是過濾器中的一個廣義的統(tǒng)稱，與之相對的有線隙式過濾器、玻璃纖維過濾器等等;是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護閥門及設(shè)備的正常使用。當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，北海變頻控制系統(tǒng)，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，冷凍泵變頻控制系統(tǒng)，處理后重新裝入即可，因此，使用維護*為方便。
網(wǎng)式過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中、油中等液體的雜質(zhì)，去除水體、油體中懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)和油質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)、油質(zhì)等液體及保護系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。
主要分類過濾器按獲得過濾推動力的方法不同，電機變頻控制系統(tǒng)設(shè)計，分為重力過濾器、真空過濾器和加壓過濾器三類。
重力借助懸浮液的重力和位差在過濾介質(zhì)上形成的壓力作為過濾的推動力，一般為間歇操作，如砂器。真空在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。
工業(yè)真空過濾器
操作真空的壓力為(2.5～8.0)×105帕。過濾時懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾器又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。
間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空過濾器在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機后清除。
連續(xù)操作的真空過濾器適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。
轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、 圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室，每個回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個過濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過濾操作的全過程，多個過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。
帶式真空過濾器的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機相似，有一連續(xù)濾帶，適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾器和翻斗真空過濾器均在過濾介質(zhì)(濾布)上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。
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