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鋁合金型材轉(zhuǎn)移.化學(xué)拋光后，鋁合金型材應(yīng)該迅速轉(zhuǎn)移到水洗槽中進(jìn)行水洗.因?yàn)楦街阡X合金型材上的化學(xué)拋光槽液十分黏滯，拋光劑，鋁合金型材出槽后溫度迅速冷卻，拋光劑廠家，化學(xué)反應(yīng)還在繼續(xù)，氣體不斷逸出，含量很快下降，拋光劑哪家好，表面液體層的溶鋁量不斷升高，越來越偏離正常的化學(xué)拋光所必要的工藝條件.如果鋁合金型材轉(zhuǎn)移遲緩，拋光劑批發(fā)，就有可能出現(xiàn)轉(zhuǎn)移浸蝕等缺陷.
精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為w5～w0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或的細(xì)毛氈制成，其運(yùn)動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。
拋光三環(huán)節(jié)研磨、拋光、還原各環(huán)節(jié)具體含義及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、 研磨：通過表面預(yù)處理清除漆面上的污物，消除嚴(yán)重氧化、細(xì)微劃痕及表面缺陷，工藝大多采用水砂紙去除表面瑕疵，一般使用3m 1500-2500皇牌水砂紙。隨著人工成本的提高，水磨砂紙研磨效率不高，使用后砂紙痕較重的問題開始凸顯，一些主流站開始采用3m 金字塔砂紙，p1500和p3000砂紙，使用干磨機(jī)拋光半濕磨的方式進(jìn)行研磨，無砂紙痕的殘留，機(jī)械化操作，可*大的提高拋光效率。具體步驟如下：a， 缺陷去除。漆面噴灑少量水，使用p1500金字塔砂紙配合干磨機(jī)整體上下左右各一遍，漆面呈亞光狀態(tài)；打磨后，使用橡膠刮水板刮除表面的白沫，觀察漆面，找出突顯的缺陷，再在砂碟上噴灑少量水，去除缺陷。b， 漆面過細(xì)。使用干磨機(jī)配合p3000金字塔砂碟和干磨軟墊過細(xì)打磨過的漆面，在砂碟和漆面上噴灑一定量的水，以較快的移遮蔽保護(hù)動(dòng)速度，按上下左右順序各兩道打磨整個(gè)漆面。打磨后，使用橡膠刮水板刮除表面水和白沫。
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