陽江雙頭裁線剝皮沾錫機-雙頭裁線剝皮沾錫機-恒海廠家
雙頭沾錫機的注意事項及常規操作
注意事項：
1、檢查線的切割深度，將線徑值調節變小。
2、是否是進線傳輸輪間隙過大，從而調節進線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是否大于2mm。
4、進線管是否有贓物。
5、退刀設定太大，需要適當減小。
1.打開電源，把所裁線機材通過送線輪，拉至刀片右邊。
2.設置所需要的規格(根據料號的不同進行更改)。
3.先裁出一至兩根進行量測，檢查是否有斷絲現象。
4.設置完成后按開始鍵，雙頭裁線剝皮沾錫機，進行作業。
5.經qc檢驗裁條線材符合生產品質后，開始生產作業，有異常情況，清遠雙頭裁線剝皮沾錫機，馬上按下緊急停止鍵，并立即機修處理。
雙頭沾錫機線皮壓傷
1、適當調節進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。
2、與瑞揚自動化聯系，更換傳輸輪。
雙頭沾錫機線頭剝不開
1、檢查線的切割深度，將線徑值調節變小。
2、是否是進線傳輸輪間隙過大，從而調節進線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是否大于2mm。
4、進線管是否有贓物。
5、退刀設定太大，需要適當減小。
雙頭沾錫機線芯被切壞
1、調大線徑數值，直到合適程度。
2、如果線皮很薄，調到線徑后發現不能剝皮，潮州雙頭裁線剝皮沾錫機，那么可適當減小退刀值。
長短不一、出現實際線長小于或等于設定線長
雙頭沾錫機焊接時間不宜過長，否則容易燙壞組件，陽江雙頭裁線剝皮沾錫機，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。下面恒海自動化就帶大家一起了解有關自動沾錫機在焊錫時要注意什么的知識希望對大家有所幫助。
集成電路應焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路插座，焊好插座后再把集成電路插上去。
自動焊錫機焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
雙頭沾錫機焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。
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