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模溫機加熱管燒壞的原因有哪些？
模溫機溫度控制機，廣泛應用于塑膠模溫機，導光板的壓鑄，橡膠輪胎，滾輪，化工反應釜，粘合，密煉等各個行業。一般而言，被稱為溫控裝置。模溫機熱管燒壞的原因？
模溫機發熱管燒壞的原因，重要的一點是發熱管質量問題，其次是由于工藝問題導致發熱管表面有空氣引起發熱管干燒，再配置再好的模溫機如解決不了發熱管也很容易引起發熱管干燒問題，因此經過多年的研究和實踐，模溫機研制了一種接近介質流通性的工藝，與各大品牌的主要部件搭配使用。
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模溫機養護須知
無論在寒冬或炎熱的夏天，在任何季節或環境下，模溫機在停用時，必須將冷卻水連接管斷開，在不工作狀態下，防止天氣下出現結凍現象，高溫模溫機多少錢，然后將管路中殘留的冷卻水/導熱油清洗干凈，包裝，置于干燥處。
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冷熱一體模溫機的工作原理
冷熱型一體化模溫機以其*的聲名，可控制加熱或制冷。工廠化生產中的各種機械設備，有的需要加熱控制溫度，有的需要制冷控制溫度。為了滿足這些需要加熱和制冷的功能要求，特別研制了一種模溫機。加熱或制冷是通過兩塊電腦板分別控制兩個溫控系統的方式實現的。
并可根據工藝要求自動檢測控制目前所需的加熱或制冷，南京高溫模溫機，智能識別當前溫度，同時具有過熱保護設計更加安全。常規注射成型工藝中，若設定較低的模溫機溫度，可縮短成型周期，但易產生收斂線，造成模溫機外觀質量差。反之，當模溫機溫度設定較高時，可提高產品表面外觀質量，但易產生變形、凹陷、尺寸缺陷等缺陷。而且成型周期長，成本高。冷、冷一體化模溫機的冷、熱技術可以同時解決以上問題。
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采用燃油鍋爐產生的蒸汽和冷卻水對一個成型周期的模溫機溫度進行控制，使以上兩種方法的優點得到充分發揮。能消除產品表面的熔接痕、皺l紋、銀絲等，徹l底解決塑膠制品表面收縮現象，使產品表面光潔度達到鏡面水平。不需噴涂后進行后續加工，可有效降低成本，縮短交貨期。
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模溫機的日常*有哪些呢？
初次使用前檢查冷卻水的用量、循環次數，保持周圍環境衛生，減少清洗次數；
根據介質的不同，高溫模溫機廠家，選擇適當的*方法，水溫機對于介質為水，保證*的水質能防堵，不易積垢。
定期檢查油式模溫機/水式模溫機油泵和水泵是否漏油、漏水，如有需要，還可定期更換泵軸封；
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如何挑選模溫機
水循環式模溫機：用清水作熱媒，高溫模溫機品牌，一般采用直接加熱、直接冷卻的設計原則。普通廠家模溫機溫度機溫度：100℃以下，120℃以下，140℃以下，180℃以下四種。
油循環模溫機：采用*工業用油作熱媒，高溫下不易分解，采用直接加熱和間接冷卻的設計原則。普通制造商常用的模溫機溫度有150℃以下，180℃以下，200℃以下，300℃以下等等。
如果生產廠家的水質中酸堿度和鐵含量過高，或循環水不清潔，雜質過多，則不宜采用循環水溫計。
(4)如果生產商生產的產品為透明或光學鏡面，則其光澤度將受油氣影響，因此不建議使用油循環溫度機。
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