思為交互工業(yè)解決方案：智慧水泥建材數(shù)字化解決方案，數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型

智慧水泥
01 以伽利略os系統(tǒng)為底座，搭建智慧工廠架構(gòu)
基于“伽利略”智慧工廠架構(gòu)，我們構(gòu)建了一個(gè)以伽利略os系統(tǒng)為核心的高效、智能化生產(chǎn)環(huán)境。該系統(tǒng)通過集成**的app報(bào)警監(jiān)測(cè)、智能決策bi工具、以及過程型mro維護(hù)策略，確保了工廠運(yùn)營的實(shí)時(shí)監(jiān)控和智能決策。同時(shí)，利用蜂巢工業(yè)云和邊緣網(wǎng)關(guān)技術(shù)，我們實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的快速處理和分析，以及設(shè)備狀態(tài)的**監(jiān)控。此外，通過部署多種傳感器，我們能夠?qū)崟r(shí)收集關(guān)鍵數(shù)據(jù)，為工廠的智能化管理和優(yōu)化提供了堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)支持。這一架構(gòu)不僅提高了生產(chǎn)效率，還大大增強(qiáng)了工廠的安全性和可持續(xù)性。
023d指揮中心
1.3d孿生指揮中心：通過3d數(shù)字工廠基礎(chǔ)版，我們實(shí)現(xiàn)了一個(gè)高度集成的3d孿生指揮中心，它將生產(chǎn)控制和調(diào)度功能集中化，極大提升了操作的效率和響應(yīng)速度。
2. 可視化調(diào)度：產(chǎn)線通過1:1的3d孿生技術(shù)進(jìn)行**映射，使得生產(chǎn)流程和設(shè)備狀態(tài)一目了然。這種直觀的可視化調(diào)度方式，便于操作人員進(jìn)行快速的人員調(diào)度和生產(chǎn)監(jiān)控，確保生產(chǎn)流程的順暢和高效。
3. 集中化監(jiān)控：數(shù)字孿生技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了監(jiān)控系統(tǒng)的集中化管理。它解決了傳統(tǒng)dcs系統(tǒng)中重要參數(shù)分散、監(jiān)控不便的問題，通過集中監(jiān)控，提高了監(jiān)控的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。
4. 專家知識(shí)沉淀：在dcs操作層面，我們通過ai技術(shù)沉淀了專家的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，構(gòu)建了知識(shí)圖譜。這不僅提高了操作的智能化水平，還為新員工提供了學(xué)習(xí)和參考的寶貴資源，加速了人才培養(yǎng)和知識(shí)傳承。
03 數(shù)據(jù)中臺(tái)：數(shù)據(jù)paas中臺(tái)是企業(yè)級(jí)數(shù)字中臺(tái)通過數(shù)字孿生，數(shù)據(jù)可 視化，大數(shù)據(jù)處理引擎實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)層與業(yè)務(wù)層的高效交互， 數(shù)據(jù)如同工廠血液一樣自由流通，為流程優(yōu)化，數(shù)字共 享，數(shù)字決策等數(shù)字價(jià)值的提升提供高效的工具。
04 遠(yuǎn)程指揮中心：3d數(shù)字工廠的遠(yuǎn)程指揮中心版本，通過一個(gè)可授權(quán)的安全體系，允許指揮中心安全地接入網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)手機(jī)遠(yuǎn)程操作窯爐。這一系統(tǒng)通過安全堡壘機(jī)連接互聯(lián)網(wǎng)，確保只有經(jīng)過授權(quán)的用戶和設(shè)備才能訪問，從而提供了極高的安全性。此外，遠(yuǎn)程指揮中心的協(xié)作性優(yōu)勢(shì)明顯，它不受排班限制，允許控制工程師在任何時(shí)間與遠(yuǎn)程專家進(jìn)行會(huì)診，利用他們的豐富經(jīng)驗(yàn)在關(guān)鍵時(shí)刻避免控制失誤，從而****減少潛在損失。便捷性也是其一大特點(diǎn)，無論何時(shí)何地，只需一部手機(jī)，工程師就能輕松接入系統(tǒng)進(jìn)行窯爐操作，這不僅減少了生產(chǎn)過程中的質(zhì)量偏差，還有助于提高成品的質(zhì)量和產(chǎn)值。
05 人工智能版本的指揮中心：人工智能版本的指揮中心標(biāo)志著全智能化管理的新時(shí)代，它依托于iap產(chǎn)能專家，不僅提供產(chǎn)線對(duì)接，還實(shí)現(xiàn)了ai控制下的“無人產(chǎn)線”，在監(jiān)督式人工智能深度學(xué)習(xí)和智能控制的輔助下，工作人員的角色從傳統(tǒng)的“現(xiàn)場(chǎng)盯控”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;定期檢查”，顯著提升了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。智能指揮中心的**執(zhí)行能力減少了人為失誤，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，其遠(yuǎn)程操作的便捷性使得工作人員能夠隨時(shí)隨地通過手機(jī)接入系統(tǒng)，進(jìn)行窯爐操作，有效降低了生產(chǎn)質(zhì)量偏差，提升了成品的標(biāo)號(hào)和產(chǎn)值。此外，智能指揮中心的“無人值守”功能預(yù)示著未來工廠的發(fā)展方向，產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)不再依賴于人員在崗，而是通過高度自動(dòng)化和智能化的系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)，這不僅提高了生產(chǎn)效率，也為工業(yè)自動(dòng)化的未來發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
06 視頻融合平臺(tái)：視頻融合平臺(tái)是數(shù)據(jù)中臺(tái)的獨(dú)立系統(tǒng)，提供了對(duì)全廠視頻的編目、存儲(chǔ)、調(diào)用、播放的全套管理。
系統(tǒng)界面展示
dcs監(jiān)控
視頻監(jiān)控
3d孿生工廠首頁
能源大屏
設(shè)備管理
物流管理
生產(chǎn)大數(shù)據(jù)
物流大數(shù)據(jù)
生產(chǎn)大屏