水泥噴霧降塵裝置

隨著社會(huì)的發(fā)展，對(duì)于水泥企業(yè)物排放要求日趨嚴(yán)格，對(duì)水泥企業(yè)生產(chǎn)管理、技術(shù)水平提出挑戰(zhàn)。
水泥脫硫脫硝過(guò)程中，產(chǎn)生的煙氣中主要含有粉塵、二氧化硫、氮氧化物等,還有沒(méi)燃燒的硫化氫。二氧化硫和硫化氫對(duì)生命有害,二氧化硫比空氣重2.26倍,是色臭味具有窒息性氣體。資料介紹,長(zhǎng)期接觸濃度為5.23±0.52mg/m3的so2后,人體會(huì)患類支氣管肺炎、肝細(xì)胞濁腫、*炎病變。氮氧化物包括多種化合物，除二氧化氮以外，其他氮氧化物均不穩(wěn)定，遇光、濕或熱變成二氧化氮及一氧化氮，一氧化氮又變?yōu)槎趸Ｒ虼耍殬I(yè)環(huán)境中接觸的是幾種氣體混合物常稱為硝煙 （氣），主要為一氧化氮和二氧化氮，并以二氧化氮為主。氮氧化物都具有不同程度的毒性。
因此，水泥行業(yè)脫硫脫硝論是從工人生命健康角度考慮，還是保護(hù)社會(huì)環(huán)境角度考慮都是不可或缺，必不可少的。但是，脫硝技術(shù)在水泥行業(yè)應(yīng)用臨兩大難題，一是粉塵濃度，導(dǎo)致催化劑堵塞，嚴(yán)重影響使用壽命并帶來(lái)催化劑中毒風(fēng)險(xiǎn);二是對(duì)溫度要求較，需要將催化還原溫度穩(wěn)定在280度以上才能發(fā)揮脫硝技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
為此向大家推薦使用壓噴霧降塵系統(tǒng)，能針對(duì)性解決上述兩大問(wèn)題：
1、降塵：壓噴霧除塵系統(tǒng)是一種新型降塵系統(tǒng)。其原理是利用壓泵將水加壓至50-70公斤，經(jīng)壓管路送至壓噴嘴霧化，形成飄飛的水霧，由于水霧顆粒是微米級(jí)的，非常細(xì)小，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進(jìn)行有的吸附而聚結(jié)成團(tuán)，受重力作用而沉降，從而達(dá)到塵作用。
2、降溫：高壓噴霧降塵系統(tǒng)由于噴出的顆粒均勻細(xì)膩，能在空氣中迅速蒸發(fā)吸熱，能使周圍空氣下降3度-7度左右，有明顯的降溫果。冬季可以先加熱后加濕，只要加入的溫水不于60度，依然能保證設(shè)備的正常運(yùn)行。因此，夏能降溫、冬能增溫，壓噴霧降塵設(shè)備能有調(diào)節(jié)溫度，幫助水泥行業(yè)的脫銷。
3、除臭：設(shè)備還可以在一定程度上吸臭除臭，還水泥廠一片干凈的空氣，呼吸新鮮自然空氣，打造的廠間環(huán)境。
杭州嘉友“霧王”有限公司在物排放控方進(jìn)行大量研究探索，始終將環(huán)保作為企業(yè)的重大責(zé)任，研發(fā)出了高壓噴霧降塵設(shè)備等多種降塵系統(tǒng)。從治理果上來(lái)看，“霧王”水泥噴霧降塵裝置能項(xiàng)物排放遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)排放，為提升水泥行業(yè)環(huán)保技術(shù)水平貢獻(xiàn)了自身的力量。
詳細(xì)介紹
高壓微霧塵初創(chuàng)理論是基于加拿大滑鐵盧大學(xué)與美國(guó)科羅拉多礦業(yè)學(xué)院的一項(xiàng)共同研究，其主要內(nèi)容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)，吸附、過(guò)濾、凝結(jié)的幾率大。以及研究粉塵散發(fā)問(wèn)題的流體力學(xué)作為理論基礎(chǔ)，研發(fā)出高壓微霧塵系統(tǒng)。
高壓微霧塵裝置系統(tǒng)將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進(jìn)行吸附而聚結(jié)成團(tuán)，受重力作用而沉降，從而達(dá)到塵作用。
高壓噴霧降塵設(shè)備主機(jī)連接紅外線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴霧功能：在噴霧地點(diǎn)的兩側(cè)巷道內(nèi)均安裝紅外線傳感器，形成兩道紅外檢測(cè)線，在人員經(jīng)過(guò)時(shí)，將持續(xù)噴霧或階段性噴霧(設(shè)定為階段性噴霧時(shí)，可手動(dòng)來(lái)設(shè)定進(jìn)行噴霧作業(yè)的時(shí)間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時(shí)間)，當(dāng)有人員經(jīng)過(guò)時(shí)，可自動(dòng)停止噴霧工作，人員經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后(可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定)，再次開(kāi)始噴霧作業(yè)。同時(shí)設(shè)有手動(dòng)控按鈕，不需噴霧作業(yè)時(shí)，可完斷掉噴霧裝置電源。
當(dāng)水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時(shí)，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運(yùn)動(dòng)，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒(méi)有機(jī)會(huì)接觸，達(dá)不到塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表張力就會(huì)降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結(jié)在一起。隨著霧滴粒徑越來(lái)越小，凝聚的幾率就越來(lái)越大，水霧對(duì)粉塵的“過(guò)濾”作用就形成了。
高壓微霧塵系統(tǒng)將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設(shè)備噴出。當(dāng)水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當(dāng)時(shí)，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結(jié)成團(tuán)，在重力的作用下開(kāi)始沉降，然后落到地。
當(dāng)有大量細(xì)小的水滴組成霧團(tuán)，完覆蓋住起塵點(diǎn)時(shí)，就會(huì)達(dá)到非常好的塵果。微霧塵系統(tǒng)利用壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點(diǎn)上方形成霧團(tuán)完罩住起塵點(diǎn)，這樣在物料起塵時(shí)，粉塵完進(jìn)入霧團(tuán)，與水霧充分結(jié)合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地。
與傳統(tǒng)除塵裝置相比，高壓微霧塵稱得上除塵領(lǐng)域的革命，具有以下九大優(yōu)勢(shì)：
1、 在的源頭對(duì)起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵處理；
2、塵率，針對(duì)10μm以下的可吸入粉塵治理果達(dá)到96%以上，避免矽肺病危害；
3、水霧顆粒細(xì)膩，對(duì)物料濕度增重比為0.02%～0.05%，基本可忽略不計(jì)。在塵點(diǎn)形成濃密的霧池，對(duì)物料(煤)熱值損失；
4、占地積小、耗能小（耗電是傳統(tǒng)布袋除塵的20%，耗水是傳統(tǒng)噴淋除塵的20%）；
5、耗水量小、二次；
6、設(shè)備投入小、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；
7 、可使用于組織排放、密閉或半密閉空間的源；
8、 大大降低煤塵的爆炸幾率；
9、 夏季使用，對(duì)車間溫度有降溫果。
高壓微霧塵系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是突破了傳統(tǒng)的塵方法，省去了粉塵的收集、管道運(yùn)輸和粉塵的后期處理過(guò)程。直接在粉塵的起塵位置進(jìn)行，從粉塵的源頭進(jìn)行治理。微霧塵用于任何工礦、任何性質(zhì)的粉塵。
高壓微霧塵裝置的功能、性能各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和塵果均大大優(yōu)于各種傳統(tǒng)塵設(shè)備，節(jié)能環(huán)保，耗水量小、運(yùn)行費(fèi)用低。該裝置的推廣應(yīng)用對(duì)提我國(guó)塵設(shè)備技術(shù)含量、治理粉塵、推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步都具有重要意義，該技術(shù)填補(bǔ)了我國(guó)在5μm以下可吸入粉塵治理的，其綜合經(jīng)濟(jì)和技術(shù)指標(biāo)已獲得國(guó)家授予的具國(guó)際先進(jìn)水平證書的認(rèn)可。