蒸汽加熱反應(yīng)釜-反應(yīng)釜-環(huán)宇化工(查看)

磁力反應(yīng)釜的磁力耦合器拆卸維修須知
磁力耦合器的拆卸維修，應(yīng)由我生產(chǎn)廠家的*人員或者經(jīng)過生產(chǎn)廠家培訓(xùn)的人員進(jìn)行，并選擇一處干凈衛(wèi)生的場所，反應(yīng)釜，盡量避免鐵磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外磁鋼的間隙中，并保證內(nèi)外磁鋼的間隙中，并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩的同心度，以免引起內(nèi)外轉(zhuǎn)子的磨損。注意不得碰傷密封罩體，影響承壓強(qiáng)度，均相反應(yīng)器，若不慎碰傷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
反應(yīng)釜長期不用時，電控箱必須切斷電源，拔下電源插頭，遮蓋好放在通風(fēng)干燥處。
磁力反應(yīng)釜開車時的要求：
a、按工藝操作規(guī)程進(jìn)料，啟動攪拌運(yùn)行；
b、反應(yīng)釜在運(yùn)行中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行；凡出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況，立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。禁止鍋內(nèi)超過規(guī)定的液位反應(yīng)；
c、反應(yīng)釜嚴(yán)格按工藝規(guī)定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升溫速度，防止因配比錯誤或加（投）料過快，引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng)，出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況，而引發(fā)設(shè)備安全事故。
d、反應(yīng)釜設(shè)備升溫或降溫時，操作動作一定要平穩(wěn)，以避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加，使設(shè)備產(chǎn)生變形或受損；
e、反應(yīng)釜嚴(yán)格執(zhí)行交接班管理制度，把設(shè)備運(yùn)行與完好情況列入交接班，實(shí)驗(yàn)室哈氏合金反應(yīng)釜，杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。
小型實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜操作壓力較高。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜屬于受壓容器。適用范圍：適用于石油、化工、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。 在不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的使用過程中，分解泄放的危險已經(jīng)變得*低，這當(dāng)然源于現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步，使得各類實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高，不過一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫聿讳P鋼反應(yīng)釜分解的危險，比如催化劑用量過多或投料速度過快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜分解泄放。
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