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我國機械塑料模具市場步入新階段
所謂機械塑料模具，于都五金模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，五金模具沖壓件，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。
中國現今的機械塑料模具市場非常活躍，塑料制品將成為新的消費熱點和新的經濟增長點。塑料業是我國的傳統產業，起步較早，發展日趨成熟，同時也成長了一批具有潛力的中小企業。在當前的國際競爭環境下，僅靠原有優勢已經不能滿足現代貿易流程中的壓縮成本，以及利潤化的需求。加快電子商務的發展成為國內塑料五金產業應對經濟全球化挑戰、把握發展主動權、提高國際競爭力的必然選擇。二十一世紀電子商務必將成為塑料機械模具行業貿易增長的主要動力。
殘酷的市場現狀和競爭局勢已經把塑料產業鏈上的相關企業逼到了懸崖邊上。面對國際市場的壓力，國內塑料企業要克服原料價格居高不下、市場競爭日趨激烈、部分產品生產能力嚴重過剩等不利因素，積*轉變經營模式，運用現代化的網絡突出無形市場的功能，實現有形市場、無形市場并舉，拓寬銷售渠道，挖掘企業潛力，五金模具制作，積*開拓國際市場，才能讓企業*從困境里走出來。
沖壓模具的維護方法
沖壓連續模的維護須做到細心耐心按部就班，切忌盲目從事，因故障修模時需附有料帶，以便問題的查詢。打開模具，對照料帶，檢查模具狀況，確認故障原因，找出問題所在，再進行模具清理，方可進行拆模。拆模時受力要均勻，針對脫料彈簧在固定板與脫料板之間和脫料彈簧直接頂在內導柱上的模具結構，其脫料板的拆卸要保證脫料板平衡彈出，脫料板的傾斜有可能導致模具內凸模的斷裂.
(1) 凸凹模的維護
凸凹模拆卸時應留意模具原有的狀況，以便后續裝模時方便復原，有加墊或者移位的要在零件上刻好墊片的厚度并做好記錄.更換凸模要試插脫料塊凹模是否順暢，并試插與凹模間隙是否均勻，更換凹模也要試插與沖頭間隙是否均勻.針對修磨凸模后凸模變短需要加墊墊片達到所需要的長度 應檢查凸模有效長度是否足夠.更換已斷凸模要查明原因，同時要檢查相對應的凹模是否有崩刃，是否需要研磨刃口.組裝凸模要檢查凸模與固定塊或固定板之間是否間隙足夠，有壓塊的要檢查是否留有活動余量.組裝凹模應水平置入，再用平鐵塊置如凹模面上用銅棒將其輕敲到位，切不可斜置*敲入，凹模底部要倒角.裝好后要檢查凹模面是否與模面相平.凸模凹模以及模芯組裝完畢后要對照料帶做必要檢查，各部位是否裝錯或裝反，檢查凹模和凹模墊塊是否裝反，落料孔是否堵塞，新換零件是否需要偷料，需要偷料的是否足夠，模具需要鎖緊部位是否鎖緊.注意做脫料板螺絲的鎖緊確認，鎖緊時應從內至外，平衡用力交叉鎖緊，不可先鎖緊某一個螺絲再鎖緊另一個螺絲，以免造成脫料板傾斜導致凸模斷裂或模具精度降低.
影響機械加工精度的四大因素
機械加工指的是針對五金行業的零配件加工，其加工設備包括車床、磨床、銑床和cnc加工等，加工范圍主要是夾治具、五金沖壓模具和精密塑膠模具類產品。其加工精度有以下幾點：
1、被加工材料
機械加工的零件，其材料的化學成分、物理力學性能、加工工藝性能均有嚴格要求。例如，要求被加工材料質地均勻、性能穩定、無外部及內部微觀缺陷，不能含有雜質;其物理力學性能，如拉伸強度、硬度、延伸率、彈性模量、熱導率和膨脹系數等應達到一定數量級;材料在冶煉、鑄造、輾軋、熱處理等工藝過程中，應嚴格控制熔渣過濾、輾軋方向、溫度等，使材質純凈、晶粒大小勻稱、無方向性，能滿足物理、化學、力學等性能要求。
2、加工工具
　加工工具主要是指刀具和磨具。用金剛石刀具超精密切削，值得研究的問題有:金剛石刀具的超精密刃磨，其刃口鈍圓半徑應達到2~4nm，五金模具設計公司，同時應解決其檢測方法，刃口鈍圓半徑與切削厚度關系密切，若切削的厚度欲達到10nm，則刃口鈍圓半徑應為2nm。磨具當前主要采用金剛石微粉砂輪超精密磨削，這種砂輪有磨料粒度、粘接劑、修整等問題，通常采用粒度為w20~w0.5的微粉金剛石，粘接劑采用樹脂、銅、纖維鑄鐵等。
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