塘廈深孔鉆加工-深孔鉆-模具深孔鉆(查看)
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很多做深孔加工的同行會遇到這樣一個問題，深孔鉆鉆頭刃磨角度多少合適，塘廈深孔鉆加工，其實這與加工的工件是分不開關系的。不同的工件，其要求肯定不一樣，下面我們一起來看看，如何才能磨出合適的刃磨角度。
1、刃口要與砂輪面擺平。
磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對位置的步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。
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主要問題是排屑和振動，內冷很重要。
選擇的刀具看孔的直徑。
小直徑的（小于d20）用硬質合金鉆或槍鉆。的硬質合金鉆深都能鉆80d了。
大直徑的看長徑比。
大于5d小于12d的深孔還能在加工中心上加工，主要兩類
一類鉆頭帶中心引導鉆，用于定心，平湖深孔鉆，更好的會在鉆頭上加支撐塊防止孔出口振動，如高邁特的深孔鉆。這一類鉆頭直徑能做的比較大，d200都有可能，當然看機床功率和扭矩。
另一類是可換頭式鉆頭，能到10d，如肯納的ksem。結構簡單，但直徑有限。
大于12d的深孔就需要*機床了。噴吸鉆是主要形式，代表品牌有山特和bta。
（3）陶瓷材料—硬度高、*度高，還可用于沖擊負荷下的粗加工，切削效率顯著提高
由于干切削時會產生強烈的摩擦和*高的溫度(如用硬質合金鉆頭在調質鋼ck45上以vc=80m/min和f=0.2mm/min進行干切削時，在接觸區會達到380℃-410℃的高溫。
又如干銑鋼件時溫度通常會超過600℃)，所以對用于干切削的刀具要具有較高的高溫硬度和*性。目前，用于干切削的主要有立方氮化硼(cbn)、具材料、鈦基硬質合金(cermets)、硬質合金和聚晶金剛石(pcd)等刀具材料。
其中cbn是淬硬鋼和鑄鐵干加工的刀具材料；而氮化硅(si3n4)特別適合于在斷續切削和鑄件有砂皮情況下對鑄件和球墨鑄鐵進行干切削； cermets在硬度上是介于具和硬質合金之間的刀具材料，它是高速干切削鋼件的合適材料。
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