紅薯全粉機(jī)械廠家-蘇州紅薯全粉機(jī)械-東臺(tái)市食品機(jī)械

全自動(dòng)粉條生產(chǎn)設(shè)備
全自動(dòng)粉條生產(chǎn)設(shè)備性能特點(diǎn)：
采用不銹鋼糊漿刮板成型，有效降低厚薄誤差，提高成品率；蒸汽換熱，增加生產(chǎn)穩(wěn)定性和可操作性，保證粉絲內(nèi)外在質(zhì)量；全鏈條傳動(dòng)，提高鋼帶、網(wǎng)帶使用壽命和帶狀皮的平整度，自動(dòng)化程度大大提高。簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)連續(xù)化、機(jī)械化，大大縮減了生產(chǎn)周期，成品率高；
全自動(dòng)粉條生產(chǎn)設(shè)備從原料入機(jī)到成品粉絲出機(jī)，全部采用封閉式，程序化運(yùn)行；裝配前衛(wèi)，工藝良好，性能穩(wěn)定，能耗低，；變頻器調(diào)控設(shè)備，可靠性強(qiáng)，精度高，控制靈活；真空抽氣，蘇州紅薯全粉機(jī)械，產(chǎn)品的氣泡更少，亮度高；冷庫加寬加長，烘干層數(shù)增加，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)率。
生產(chǎn)的粉條品質(zhì)、晶瑩透明、外觀條直、口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯。生產(chǎn)中不添加防腐劑、明礬等，排放*，紅薯全粉機(jī)械廠家，達(dá)到環(huán)保衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
紅薯又名甘薯、地瓜、山芋、紅苕等，是淀粉加工的優(yōu)良原料。紅薯淀粉生產(chǎn)過程，實(shí)際上就是物理分離過程，就是將原料中的纖維素、蛋白質(zhì)、無機(jī)鹽等及其它物質(zhì)與淀粉分開。在生產(chǎn)過程中，根據(jù)淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質(zhì)，用大量的水，使用機(jī)械的特殊效能，將淀粉從水的懸浮液中分離出來。
其生產(chǎn)工藝流程分為輸送－清洗－碎解－篩分－除沙－沉淀（或濃縮）－脫水－烘干－風(fēng)冷包裝。
一、清洗的基本原理
清洗的作用:主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙，并洗除去紅薯塊根的表皮。對(duì)作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進(jìn)行清洗，是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ)，清洗的越凈，淀粉的質(zhì)量就越好。gd-qx型清洗機(jī)，其結(jié)構(gòu)為臥式圓筒，依靠電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒，使原料靠邊圓筒滾翻推進(jìn)，以水為介質(zhì)噴灑、沖洗、挫磨除去泥沙及部分表皮。
全自動(dòng)粉條機(jī)的主要材質(zhì)就是不銹鋼，利用的不銹鋼當(dāng)成是蒸箱，包括它的機(jī)架也是由于不銹鋼焊接而成的，這樣在使用的時(shí)候，就會(huì)更加的安全，也可以保證不會(huì)有無故脫落的現(xiàn)象，粉條機(jī)的計(jì)量泵可以直接上漿，這樣在工作的時(shí)候，紅薯全粉機(jī)械哪家好，就會(huì)更加的方便省力，并且在上漿的過程中，可以自動(dòng)的佩戴著它的傳送速度，這樣一來就可以更好的保證粉條的質(zhì)量，粉條機(jī)的傳送帶是可以實(shí)現(xiàn)免洗的，這樣一來，就可以保證它的刮l刀不會(huì)粘結(jié)到它粉條，
手工粉，基本分為兩種設(shè)備一種是帶抽空一種不帶抽空，抽空后點(diǎn)已經(jīng)劃分到機(jī)制粉當(dāng)中，外觀透明，粉條均勻，紅薯全粉機(jī)械供應(yīng)，但成品口感欠佳原因是較為生硬。
一般設(shè)備配備：1、打芡機(jī)、雙缸自動(dòng)上料和面機(jī)、推盆機(jī)、錘*機(jī)。2、打芡機(jī)、雙缸自動(dòng)上料和面機(jī)、抽空機(jī)、錘*機(jī)。3、打芡機(jī)、聯(lián)合和面抽空機(jī)、蒸汽鍋、冷卻傳輸帶、自動(dòng)切條撥粉機(jī)。第l一種設(shè)備生產(chǎn)出的粉條和純手工的一樣而且比純手工的更加，因?yàn)闄C(jī)械和面比人工更加均勻，第二種和第三種設(shè)備生產(chǎn)粉條步驟中都帶抽空，優(yōu)點(diǎn)外觀比較平整，粗細(xì)均勻，但口感欠佳，第三種設(shè)備屬于流水線生產(chǎn)，每小時(shí)l高產(chǎn)量可達(dá)2000kg。
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