常德液壓油缸焊接設(shè)備齒輪焊接設(shè)備變位機(jī)焊接設(shè)備

焊接加工現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于很多行業(yè)，但是在專業(yè)焊接加工不可避免的會(huì)發(fā)生焊接變形，減小焊接變形的措施：
1加余量法：在工件尺寸上加一定收縮余量，以補(bǔ)充焊后的收縮，通常為：0.1～0.2%。
2剛性夾持法：焊前將工件固定夾緊，可縮小焊后變形。固定夾緊方法可用簡單夾具或剛性支撐，甚至可將工件臨時(shí)點(diǎn)固定在工作臺(tái)上，剛性夾持法只適用于低碳鋼結(jié)構(gòu)。
3反變形方法：預(yù)先斷定焊接后可能發(fā)生的變形大小和方向，即將工件安置在相反方向的位置上，或在焊前使工件反方向變形，以抵消焊接后所發(fā)生的變形。
4選擇合理的焊接次序：構(gòu)件的對(duì)稱兩側(cè)都有焊縫時(shí)，應(yīng)設(shè)法使兩側(cè)焊縫的變形能互相抵消或減弱。
氬弧焊，是使用氬氣作為保護(hù)氣體的一種焊接技術(shù)。下面介紹下焊接加工氬弧焊的一般要求。
1.對(duì)氣體的控制要求：要求氣體先來先走，氬氣是較易被擊穿的惰性氣體，先在工件與電極針間充滿氬氣，有利于起弧，焊接完成后，保持送氣，有助于防止工件迅速冷卻防止氧化，保證了良好的焊接效果。
2.電流的手開關(guān)控制要求：要求按下手開關(guān)時(shí)，電流較氣延遲，手開關(guān)斷開（焊接結(jié)束后），根據(jù)要求延時(shí)供氣電流先斷。
3.高壓的產(chǎn)生與控制要求：氬弧焊機(jī)采用高壓起弧的方式，則要求起弧時(shí)有高壓，起弧后高壓消失。
4.干擾的防護(hù)要求：氬弧焊的起弧高壓中伴有高頻，其對(duì)整機(jī)電路產(chǎn)生嚴(yán)重的干擾，要求電路有很好的防干擾能力。
焊接加工氬弧焊適用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（主要用al、mg、ti及其合金和不銹鋼的焊接）；適用于單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接；鎢極氬弧焊還適用于薄板焊接。