制粒機結構-制粒機-健達干燥(圖)
常州健達干燥設備有限公司現擁有5萬多平方米生產基地，固定資產達1.5億元*，*加工設備180多臺，年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類，制粒機結構，260多種規格。干法制粒環保清潔，減少了污染的排放，是當前應用比較廣泛也十分被看好的制藥工藝之一，近年來在國內外制藥工業領域應用和發展十分迅速。
有關*指出，混合制粒機，干法制粒工藝是近年來出現的新制粒技術，其優點是在中藥*中添加適量輔料后，可直接制粒，無需濕潤、混合、干燥等過程，工藝簡便，能有效保證中藥質量。
常州健達干燥設備有限公司現擁有5萬多平方米生產基地，固定資產達1.5億元，*加工設備180多臺，年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類，260多種規格。
制粒機顆粒的圓整度：對于干法制粒的顆粒的圓整度相對于濕法制粒要稍差，但干法制粒的圓整度與片的厚薄以及制粒刀具的形式有一定關系，（除物料本身原因外）可以通過改變片的厚度來提高顆粒的圓整度，一般可以根據顆粒大小來適當調節所壓的片的厚薄，這樣經整粒后顆粒的圓整度要好一點，另改進整粒刀的結構，也能提高顆粒的圓整度。
常州健達干燥設備有限公司現擁有5萬多平方米生產基地，固定資產達1.5億元，*加工設備180多臺，年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類，260多種規格。
制粒機工作原理
根據機械擠壓造粒工藝原理，制粒機，將配置好的，具有一定結晶水（≤4%）的干粉狀或微細晶體狀原料，經送料螺桿推送，至壓輪擠壓成薄片，隨后經造粒系統，通過篩網制成所需大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機加入料斗，經垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；
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