東營電路板撕碎機刀片-馬鞍山聯冠機械(推薦商家)

撕碎機刀片故障排除的方法
如果要使撕碎機正常工作，則需要保持撕碎機刀片處于良好狀態。關于撕碎機刀片故障排除的方法，下面就為大家簡單介紹。
由于撕碎機刀片具有鋸齒，因此條紋具有某些特征。與由印版裂縫引起的黑線相比，墨水線，東營電路板撕碎機刀片，連續的全長刮擦線，直線和平行線交替出現。
撕碎機刀片引起的顏色不均勻具有以下特征：黑色的細長部分延伸到它的整個長度;如果刮板不平直，它將出現在多個平行位置。這就是為什么刮板是一個簡單而重要的步驟的原因。如果組合使用，*刮板難以研磨，因此研磨設備也難以研磨。
硬度，*性和耐化學性決定了撕碎機刀片的主要物理性能。硬度是指研磨機刀片的硬度和彈性。它影響需要通過各種研磨方法去除多少刀片才能獲得平直的平均刀片。但是在實際應用中，這三個特性會影響它的切削刃和磨削方法。
撕碎機刀片的維護技巧
1.撕碎機的合金頭具有鋒利且靈敏的切削刃，因此在移動，安裝和拆卸撕碎機刀片時，必須注意保護合金頭不受損壞。
2.定期檢查機器主軸的徑向跳動（±0，02mm）和擺動（±0，電路板撕碎機刀片廠家，01mm），以確保切碎機的刀片彼此匹配。
3.在安裝撕碎機刀片之前，必須清除主軸和法蘭上的碎屑。 法蘭表面應平坦，電路板撕碎機刀片公司，清潔并垂直于軸。
4.使用盡可能大的法蘭，以使鋸片的操作更穩定。 法蘭的尺寸應相同。 法蘭的尺寸是鋸片直徑的1/3。 圓盤）的鋸切效果更好（尤其是薄刀片）。
5.安裝穩定后，切碎機的刀片應閑置30秒鐘，然后在確認一切正常后再開始切割工作。
產品質量取決于工藝。 每個過程都對產品質量產生很大影響。 今天，我們簡要了解了撕碎機刀片的加工步驟，包括每個步驟的主要作用。
1.電火花加工
線切割過程不應太快，應垂直于平面。 切割內孔時，應根據圖紙尺寸進行加工，以免日后使用，影響設備安裝。
2.撕碎機刀片的精細研磨
經處理的粉碎機刀片的表面研磨主要是去除表面雜質。 在表面磨削過程中，盡可能放置剩余的0.3 mm以減少的工作量。 在研磨機上進行表面研磨。 在線切割之前應確保表面拋光。
以上就是撕碎機刀片的加工步驟。 一些制造商將在之前添加粗磨。 但是，根據我們的長期生產經驗，電路板撕碎機刀片多少錢，如果有額外的程序，則沒有必要。 它不僅浪費了生產成本，而且也沒有提高撕碎機刀片的質量。
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