水下施工固化環(huán)氧涂料的四大影響因素

與傳統(tǒng)的重防腐涂料相比，在設(shè)計(jì)水下施工固化環(huán)氧涂料時(shí)除了需要考察常規(guī)的性能外，還需要重點(diǎn)關(guān)注涂料的以下性能。
1. 黏度
由于該涂料完全在水下施工固化，因此涂料的黏度必須足夠大才能使涂料在水下施工的過(guò)程中不因水流的沖擊作用而散開(kāi)； 但是，由于采用刷涂工藝，如果涂料的黏度過(guò)分大，則刷涂過(guò)程變得困難。因此，需要對(duì)較終涂料的黏度進(jìn)行合理的控制以滿足水下施工的要求，一般黏度要求在20000 ～ 40000 mpa·s( 25 ℃) 之間。
2.固化速度與使用壽命
在水下施工固化，為了避免水流的沖擊對(duì)涂膜的影響，希望涂料的固化速度比較快； 但是對(duì)水下施工固化的環(huán)氧涂料，由于在水下采用刷涂的方式進(jìn)行施工涂裝，因此需要涂料具有較長(zhǎng)的使用壽命。如果固化速度太快，則來(lái)不及進(jìn)行水下涂裝，涂料已經(jīng)凝膠固化而無(wú)法使用。因此，需要對(duì)涂料的固化速度和使用壽命做出折中平衡才能滿足使用要求。
3.水下涂裝性能
水下涂裝性能是水下施工固化涂料的關(guān)鍵性能之一。水下施工固化涂料的成膜過(guò)程大體如下：
( 1) 涂裝時(shí)基于涂料本身的高黏度和疏水性，通過(guò)機(jī)械擠壓作用將大部分水從被涂基材表面排擠開(kāi)；
( 2) 固化劑( 潤(rùn)濕劑) 將殘存于被涂表面的薄膜狀水層吸入涂層內(nèi)部；
( 3) 涂料固化過(guò)程中，進(jìn)入涂層內(nèi)部的水被擠出涂層；
( 4) 固化的涂層牢牢地附著在被涂表面上。
在涂裝過(guò)程中首先要求涂料盡可能不與水混溶，如果涂料與水的混溶性比較強(qiáng)，則在施工過(guò)程中涂料容易散開(kāi)； 其次，要求涂料在親水與憎水兩性上的平衡： 涂料需要一定的疏水作用才能在物理機(jī)械作用下排擠開(kāi)基材上的大部分水，同時(shí)涂料還需要具備一定的親水作用才能實(shí)現(xiàn)對(duì)基材的潤(rùn)濕和涂布，此外，涂膜在固化過(guò)程中需要具有一定的疏水性才能將進(jìn)入涂層內(nèi)部的少量水分排出。
水下固化應(yīng)用：橋梁修補(bǔ)4. 防腐性能
針對(duì)水下施工固化環(huán)氧涂料，水下涂裝性能與防腐性能之間沒(méi)有直接關(guān)聯(lián)。有的水下環(huán)氧涂料體系親水性強(qiáng)，雖然具有良好的水下涂裝性能，很容易在潮濕的基材上潤(rùn)濕涂布，但是涂裝過(guò)程中吸入涂料中的水分無(wú)法在固化過(guò)程中排出涂膜外，因此較終固化的涂膜的防腐性能比較差； 有的涂料雖然涂裝過(guò)程比較困難，但是較終固化的涂膜反而具有優(yōu)異的防腐性能。對(duì)水下施工固化環(huán)氧涂料，其防腐性能主要體現(xiàn)在涂膜的濕態(tài)附著力、耐水性以及抗陰極剝離性這幾方面。
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