輸送機托輥滾筒-蘇州輥筒-安徽忠涵|*(查看)

要做好一支高質量輥筒首先要嚴格選用輥坯材料，應按不同塑料制品工藝來選用無縫鋼管還是鍛件或離心澆鑄件，在制作過程中，要針對不同的輥坯采用相應的調質、回火等熱處理工序；其次，在加工進程中，還必須在焊接工序后進行消除應力，為提高表面硬度進行表面淬火或滲氮處理等工序，輸送機托輥滾筒，能因為成本高而抽掉這些工序，這在表面上似乎是看不出來的，但在實際使用生產過程中存在嚴重的隱患，這在輥筒制作中不允許。再有，在電鍍及表面處理過程中應嚴格保證適中的鍍層厚度，在磨削過程中特別在超精磨過程中更應嚴格按照工序步驟進行，決不應圖省圖快而忽視正常的步驟來減少工序，否則無法制出合格的輥筒來。
輥筒成型后，出于防銹防腐、*和支撐的需要，輥筒定制，還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、teflon噴涂、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴涂和氧化等工序。按尺寸來分類，有大型的如造紙機械用輥筒（長度可以達到10米以上，直徑在1500mm以上），有小型的如自動流水線上皮帶輸送上用的平托輥（一般在1米長度以內，蘇州輥筒，直徑也在159mm以內）按作用來分，有要保證傳遞精度的如數碼激光打印機上的輥筒，有起壓濾作用的如造紙機械上的壓光輥，有對尺寸精度要求不高的支撐用托輥，有熱交換要求的輥筒，也有起重型壓濾作用的輥筒等，不一一列舉。有很多方法可以將對象從裝配線上的點a線性移動到點b。但是，并非很多設計用于在執行任務時優化速度，準確性和可重復性。線性分度系統的設計是出于這一目標。對于制造商而言，幸運的是，輸送輥筒這些系統的類型很多，并且在過去的幾十年中都有成功的成功經驗。
輥筒的材料應具有良好的導熱性，通常采用冷硬鑄鐵，特殊情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼，無論是加熱還是冷卻，均能達到快速均勻。 輥筒設計要便于加工，造價低廉。嚴格執行輥筒制作工藝，確保輥筒的質量 。目前，國內已有不少輥筒制造廠家，但*能提供高質量輥筒的廠家為數不多。其原因是要做好一支高質量的輥筒必須要嚴格執行制造工藝，缺少中間任何一道工序，表面上看能做出輥筒，但在實際使用過程中就會暴露出嚴重的質量問題，影響使用廠家的正常生產。
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