東正灌裝生產(chǎn)線(xiàn)-植物油灌裝機(jī)-銅陵灌裝機(jī)

{辣醬生產(chǎn)線(xiàn)}{辣椒油生產(chǎn)設(shè)備}{辣椒醬柱塞灌裝機(jī)}{調(diào)味品柱塞罐裝機(jī)}
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產(chǎn)品整機(jī)采用304不銹鋼材質(zhì),輸料管道采用法國(guó)進(jìn)口食品級(jí)衛(wèi)生管道,從源頭保證食品安全。罐裝頭配置采用*真空回收裝置,罐裝時(shí)物料統(tǒng)一回收,不滴漏、無(wú)浪費(fèi)。采用臺(tái)灣亞德客氣動(dòng)元件、臺(tái)灣信捷plc控制終端,確保罐裝可靠。快慢雙速罐裝,罐裝速度自行調(diào)節(jié),確保罐裝過(guò)程不起泡、不外溢。適合大批量規(guī)模生產(chǎn)和配裝自動(dòng)罐裝聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。
二、工作原理
輸送帶將瓶子運(yùn)送到擋瓶閥位置，瓶子就位停止；當(dāng)光電檢測(cè)器檢測(cè)到瓶子到達(dá)合適位置時(shí)，灌裝頭下行插入瓶中，灌裝頭控制閥開(kāi)啟而開(kāi)始灌裝。同時(shí)伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠將罐裝缸內(nèi)液體壓出。當(dāng)流量達(dá)到預(yù)置數(shù)時(shí)則發(fā)出指令關(guān)閉相應(yīng)的灌裝頭。灌裝頭全部關(guān)閉后，灌裝頭自動(dòng)抽出瓶外，擋瓶氣缸縮回，瓶子在輸送帶的驅(qū)動(dòng)下前移送出罐裝位置，同時(shí)罐裝缸回位裝入液體。當(dāng)灌裝后的瓶子全部通過(guò)擋瓶桿后，擋瓶氣缸伸出又將空瓶擋住，進(jìn)行下一次罐裝。
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{調(diào)味品罐裝機(jī)}{調(diào)味品灌裝生產(chǎn)線(xiàn)}{米醋灌裝機(jī)}{米醋灌裝機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)}{智能直線(xiàn)自動(dòng)液體灌裝機(jī)}灌裝機(jī)灌裝機(jī)
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dz-2型桶裝機(jī)，此定量灌裝機(jī)為機(jī)油、食用油*灌裝機(jī)，機(jī)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)。采用時(shí)間控制，啟動(dòng)執(zhí)行等控制機(jī)構(gòu)，有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量，灌裝準(zhǔn)確。啟動(dòng)元件及主要電器元件均采用進(jìn)口元件。
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灌裝機(jī)旋轉(zhuǎn)盤(pán)全部采用不銹鋼ansi304制造。灌裝方式為重力灌裝。灌裝閥采用ansi304制造。高速液位灌裝閥，液位精度≤±2mm。采用整體液缸，液缸液位由浮球控制。采用**雙導(dǎo)柱型瓶升降機(jī)構(gòu)，避免了老產(chǎn)品中的瓶升降機(jī)構(gòu)必須穿過(guò)臺(tái)面而引起的漏水后患，同時(shí)便于裝拆及維護(hù)。灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。
過(guò)渡撥輪采用卡瓶口不銹鋼撥輪。