大型加氫反應釜公司-丹江口市大型加氫反應釜-自控反應釜廠商

加氫反應釜發(fā)分配盤
頂部分配盤由塔盤板和在該板上均布的分配器組成。頂部分配盤在催化劑床層上面，大型加氫反應釜公司，目的是為了均布反應介質(zhì)，改善其流動狀況，實現(xiàn)與催化劑的良好接觸，進而達到徑向和軸向的均勻分布。分配器種類比較多，我國自行設計制造的加氫反應器多采用泡帽型分配器。
為了更好的將進入下降管的液體*碎成液滴，并將液體的流動方向由垂直改變?yōu)樾毕蛳拢斐蛇M一步的擴散，還可在泡帽下面增加*碎器。
加氫反應釜是化工、等行業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)設備，在液-液混合、液-粉混合等傳統(tǒng)工藝中發(fā)揮重要的作用。可根據(jù)客戶的需求，配制各種的攪拌槳，以達到不同的反應效果。反應釜的容量、外形尺寸和送料方式可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境設計，配合生產(chǎn)流程。
依據(jù)催化加氫過程進料原料油性質(zhì)的不同，相應地所采用的工藝流程和催化劑是不相同的，其反應的形式也有各異，一般有三種類型：固定床反應器、移動床反應器和流化床反應器
威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的whf系列磁力攪拌加氫高壓反應釜是目前進行高溫、高壓下的化學反應為理想的無泄漏高壓反應釜設備。產(chǎn)品特點：該磁力攪拌加氫高壓反應釜的關鍵部件磁力耦合傳動器，這是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置，改變了傳統(tǒng)機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結構為靜密封結構，釜內(nèi)介質(zhì)完全處于由實驗高壓釜體與密封罩體構成的密封腔內(nèi)，解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的*問題，使反應介質(zhì)任何*和污染。
項目公稱容積l（其他容積可以按客戶要求設計制造）
10205010020030050010002000500010000
內(nèi)徑/內(nèi)高194/420250/485350/520450/640600/910600/1290800/11001000/13901200/24001800/25002000/3000
盤管傳熱面積m20.050.10.20.50.81.01.22.5-44-610-1516-20
工作壓力-0.1-12.5mpa
夾套壓力0.1-1.6mpa
工作溫度℃室溫-300℃
加熱方式夾套蒸汽，夾套導熱油電加熱管（或循環(huán)）加熱，遠紅外，外半盤管等多種加熱方式（加熱器可防爆）
冷卻方式夾套冷卻或內(nèi)盤管冷卻
攪拌轉(zhuǎn)速20-500r/min 可配防爆電機，變頻調(diào)速等
攪拌槳形式自吸式，推進式，丹江口市大型加氫反應釜，槳式，錨式，渦輪式等
釜蓋開口形式（常規(guī)開口）攪拌口配磁力攪拌器、氣相口配針形閥(充各種適用氣體或抽真空用）、氫氣進口配針型閥，釜內(nèi)帶分布器、液相口配針形閥配釜內(nèi)插底管（反應過程中取樣或上出料用）、加料口配絲堵、壓力安全防爆口配壓力表片、控溫口配保護管帶鉑電阻、釜內(nèi)冷水盤管進出口配水嘴、下放料口配閥門（閥門形式根據(jù)介質(zhì)確定，有固體料選用球閥，液體料可選用展閥）。
控制系統(tǒng)控制釜內(nèi)溫度，pid調(diào)節(jié)自整定，智能程序升溫，控制攪拌轉(zhuǎn)速，配有加熱電壓表、電機電流表、釜內(nèi)攪拌轉(zhuǎn)速表及工作時間顯示表。可以配套連續(xù)操作控制系統(tǒng)如氣體增壓泵，大型加氫反應釜多少錢，恒壓加料系統(tǒng)，冷凝回流接收系統(tǒng)，高壓分離裝置，超壓超溫報警，計算機遠程控制及數(shù)據(jù)記錄等。
釜體主要材質(zhì)各牌號奧氏體不銹鋼、鎳材、鋯材、鈦材及鈦合金、哈氏合金、蒙乃爾合金、因科鎳合金、鋁及鋁合金、雙向不銹鋼、鉭材等。內(nèi)還可噴涂*（工作溫度低于200度）
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