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氧熔棒用于大型齒輪泵為什么會出現局部發熱的現象
機械設備用的時間長*免會出現局部發熱的現象，吹氧棒廠家，這種現象的發生給很多人帶來了困惑，為了讓大家進一步的了解這種現象，今天伯曼氧熔棒廠家就以大齒輪泵為例，分析一下其會發熱的原因：
造成局部發熱現象的因素有很多，主要的有以下三種：
1、可能是由于系統超載，這種情況主要表現在壓力或轉速過高；
2、可能是由于出油管過細，導致油流速過高，產生大量的熱量；
3、可能是由于油液清潔度差，導致內部磨損加劇，使容積效率下降，油從內部間隙泄漏節流而產生熱量。
總結一下，吹氧棒訂購價，就是大型齒輪轉速過高或者承壓過大可能就會出現局部發熱現象，為此，用戶在使用應該注意一下，并且注意做好散熱的工作。
氧熔棒使用時氧氣的物理化學性質
氧氣(o2)是一種無色無味的氣體，比空氣略重，微溶于水。常壓下，氧氣在 -183℃時變為淡藍色的液體，在-218℃時變成雪花狀的淡藍色的固體。工業上用 的大量氧氣主要采用空氣液化法制取。就是把空氣引入制氧機內，四川吹氧棒，經過高壓和冷 卻，使之凝結成液體，然后讓它在低溫下揮發，{熔}根據各種氣體元素的沸點不 同，來提取純氧。
氧氣不能燃燒，但能助燃，是強氧化劑，與可燃氣體混合燃燒可以得到高溫火焰 。如前邊講過的與yi炔混合燃燒時的溫度可達3200℃以上，吹氧棒供應商，所以氧氣廣泛應用于 氣焊氣割行業。
氧熔棒這個工藝發明于后的法國，作為協助解體炮塔，潛艇和一些大型混凝土結構的一種手段。氧熔棒的原理是紅熱剛在純凈的氧氣下會快速氧化。鋼鐵達到紅熱狀態，也就達到它的燃點。當純凈的氧氣到達熱紅區域時會立即形成一層氧化鐵薄膜。氧化鐵薄膜的熔化溫度（約800-900℃）遠低于鐵的熔化溫度（約1400-1500℃）。快速的高壓氧將氧化物吹開，立即生成新的一層氧化物，然后又被吹開。這種放熱反應在紅熱狀態以及氧氣助燃下會持續。在氧熔棒的末端產生高溫，當用于一個物體上時，它會快速穿透物體，也會消耗氧熔棒。關閉氧氣供給可立即停止燃燒反應。
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