隴南電絮凝設(shè)備工作原理- 藍(lán)清源科技有限公司
a—o法內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝
青島藍(lán)清源環(huán)保公司a—o法內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝,即缺氧—好氧工藝,304材質(zhì)電絮凝設(shè)備工作原理,其主要工藝路線是缺氧在前,好氧在后,泥水單獨(dú)回流,缺氧池進(jìn)行反硝化反應(yīng),好氧池進(jìn)行硝化反應(yīng),廢水先流經(jīng)缺氧池后進(jìn)入好氧池。與傳統(tǒng)生物脫氮工藝相比,大型電絮凝設(shè)備工作原理,a—o工藝具有流程簡(jiǎn)短、工程造價(jià)低;不必外加投入碳源等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)也存在著脫氮率不高(85%左右)等不足。6mpa,單臺(tái)氣化爐處理煤的能力為100t/d~300t/d,可配套20kt/a~60kt/a合成氨。電絮凝設(shè)備工作原理,304材質(zhì)電絮凝設(shè)備工作原理
氨的回收工作原理
青島藍(lán)清源環(huán)保公司 氨的回收:
目前對(duì)氨的回收主要采用水蒸氣汽提-蒸an(圖8)的方法。污水經(jīng)汽提,析出可溶性氣體,再通過(guò)吸收器,氨被*氨吸收,從而使氨與其他氣體分離,再將此富氨液送入汽提器,使*氨rongye再生,并回收氨。精餾操作利用酚水中各物質(zhì)揮發(fā)度的差異使各組分實(shí)現(xiàn)連續(xù)的高純度的分離。由解析塔接受槽來(lái)的131℃、含氨20%左右的氨液送入精餾塔中部精餾。1、加熱管壁不易結(jié)垢,可延長(zhǎng)洗灌周期青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器可完全避免加熱管內(nèi)物料沸騰,強(qiáng)化了傳熱,。塔頂?shù)?9. 98%純氨汽,鈦材電絮凝設(shè)備工作原理,經(jīng)冷卻后部分作為回流送往塔頂,控制塔頂溫度在33~34℃,其余部分作為產(chǎn)品。電絮凝設(shè)備工作原理,304材質(zhì)電絮凝設(shè)備工作原理
青島藍(lán)清源環(huán)保公司多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化技術(shù):
多噴嘴對(duì)置式氣化爐(圖4)是由華東理工大學(xué)開(kāi)發(fā)的一種水煤漿氣化技術(shù)。2005年10月,兗礦國(guó)泰化工有限公司建成2臺(tái)處理能力為1150t/d的多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化爐(4.0mpa),并投入運(yùn)行。多噴嘴對(duì)置式氣化技術(shù)和德士古氣化技術(shù)相比優(yōu)勢(shì)在于:(a)比煤耗和比氧耗分別降低2.2%和7.9%;(b)負(fù)荷調(diào)節(jié)速度快、范圍大、適應(yīng)力強(qiáng),燒嘴可實(shí)現(xiàn)在另一對(duì)燒嘴正常工作情況下投運(yùn),隴南電絮凝設(shè)備工作原理,增加了系統(tǒng)的穩(wěn)定性;(c)由于單個(gè)燒嘴處理的煤量相對(duì)較少,燒嘴的運(yùn)行時(shí)間更長(zhǎng)。目前國(guó)內(nèi)已投產(chǎn)和在建的裝置有十幾套,這將是近一段時(shí)間我國(guó)大型煤化工的主選煤氣化技術(shù)之一。加堿量為傳統(tǒng)方法的1/3~1/5,運(yùn)行費(fèi)用較低,但對(duì)種菌特性,生存條件、凈化功能尚未完全了解,有待進(jìn)一步研究與實(shí)踐。電絮凝設(shè)備工作原理,304材質(zhì)電絮凝設(shè)備工作原理
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