制砂機進料如何控制
在啟動制砂機之前,請檢查破碎室門是否關(guān)緊。檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否一致。制砂機運轉(zhuǎn)過程中,葉輪不會逆時針轉(zhuǎn)動,需要調(diào)整電機接線。
制砂機提供的顆粒應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的要求進行,粒徑大于規(guī)定值的材料禁止進入設(shè)備。否則會造成葉輪不平衡,葉輪磨損嚴(yán)重,甚至堵塞葉輪通道,制砂機可能不能正常工作。
當(dāng)我們停止制砂機的出料設(shè)備時,需要及時停止供應(yīng),避免造成壓壞葉輪或燒壞電機的后果。同時,制砂機定期關(guān)閉,特別要注意供水管、葉輪、錐帽、圓周護板和磨損塊的磨損程度。
制砂機中人工砂粉的含量控制主要通過兩種方法實現(xiàn):
1.在原料潔凈的前提下,減少制砂車間和篩分車間進入螺旋分級機的沖洗水量,減少沿尾水流失的細(xì)砂和石粉含量。
2.尾水從制砂機車床車間和篩分車間的螺旋分級機收集到制砂機水箱沉淀,制砂機用于回收和篩分部分石粉。對于細(xì)砂,將制砂機回收的石粉和細(xì)砂送至成品砂倉,增加含粉量,調(diào)整其細(xì)度。
制砂機生產(chǎn)的人工砂原料為5-20mm粗骨料。5-20mm粗骨料通過預(yù)篩分和篩分車間后,原料來源的含泥量趨于零。經(jīng)制砂車間和篩分車間螺旋分級機脫水后,含泥量完全滿足規(guī)范的質(zhì)量要求。
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