湖南現貨全灌漿套筒價格如何計算？-格瑞管業
現貨全灌漿套筒與綁扎連接、機械連接等機械連接方式不同， 現貨全灌漿套筒灌漿連接接頭是依靠材料間的粘結作用來實現有效傳力的。鋼筋與灌漿料的粘結作用主要由3部分組成:
(1) 鋼筋與灌漿料接觸面上的粘附力f1;
(2) 灌漿料握裹鋼筋而產生表面摩擦力f2;
(3) 鋼筋橫肋與灌漿料之間的機械咬合力f3。
其中起主要作用的是橫肋與灌漿料間形成的咬合力[3]。傳力途徑可概括為:鋼筋→灌漿料→現貨全灌漿套筒→灌漿料→另外一根鋼筋。當鋼筋受拉時， 拉力通過鋼筋與灌漿料間的粘結作用傳遞給灌漿料， 灌漿料再通過其與現貨全灌漿套筒內壁的粘結作用傳遞給現貨全灌漿套筒， 如圖2所示。
現貨全灌漿套筒在整個接頭的傳力過程中起著關鍵作用， 一方面它可以直接承受鋼筋通過灌漿料傳來的軸向力;另一方面現貨全灌漿套筒和現貨全灌漿套筒外混凝土為灌漿料提供有效的側向約束力，現貨全灌漿套筒， 增強灌漿料與鋼筋間粘結作用。當連接接頭受到拉力時， 通常現貨全灌漿套筒會分擔更多的軸向力， 而接頭在傳遞壓力時能更好發揮灌漿料的材料特性。現貨全灌漿套筒在軸向力作用下產生軸向應力， 灌漿料劈裂膨脹引起的現貨全灌漿套筒環向應力比較小， 一般可忽略環向應力。
現澆混凝土結構中常用的縱向鋼筋連接方式有綁扎搭接、焊接連接以及機械連接等，由于裝配式混凝土結構的連接部位較小，采用這些傳統的鋼筋連接方式不便于施工。
20世紀60年代，余占疏博士在美國發明了現貨全灌漿套筒連接接頭，很好地解決了裝配式結構中的縱向鋼筋連接問題，可有效實現“裝配等同現澆”的設計要求。
現貨全灌漿套筒連接施工工藝：
墻板吊裝就位→基層處理→灌漿腔密封→灌漿施工準備→制備接頭漿料→檢查接頭漿料→壓入灌漿→灌漿料外溢→停止注漿→塞住橡塞灌漿料→拆除構件上灌漿排漿管封堵→終檢→套筒連接試驗。
機械灌漿
采用可調機械壓力灌漿工藝，通過控制機械電機速度來控制灌漿過程漿體流速，控制依據為灌漿過程中本灌漿腔內已經封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能耐住低壓灌漿壓力不脫落為宜，如果出現脫落則立即塞堵并調節壓力。
灌漿腔保壓
排漿孔漿體成柱狀逐一排出，采用橡皮塞逐一封堵，所有現貨全灌漿套筒的排漿孔均排出漿體并封堵后，調低灌漿設備的壓力，開始保壓，保壓30秒。
灌漿孔封堵
經保壓后可拔除灌漿管，封堵必須及時，避免灌漿腔內經過保壓的漿體溢出灌漿腔，造成灌漿不實。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時間間隔不得超過1s。
灌漿養護
灌漿施工完成后，對灌漿施工區域和灌漿連通腔進行測溫監測，每2小時測溫一次。腔體內漿體溫度應不低于-5℃，并至少保持24小時，采用棉被覆蓋保溫。同條件養護試件*壓強度大于35mpa可停止養護。
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