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溫度是注塑成型的一步，溫度可分為：干燥溫度、物料的溫度、模具的溫度、這些都是一些至關(guān)重要的因素。干燥溫度是為了保證成型品質(zhì)而事先對聚合物進行干燥，保證聚合物的干濕都在一定的額度；料溫是為了保證聚合物塑化正常，而順利充模、成型；天鴻達模具的溫度是產(chǎn)皮尺寸、外觀、成型周期考慮的重要條件。
位置可分為:開模位置、頂出后退行程、計量行程、松腿量、射出行程、緩沖量。開模位置是保證脫模取件能正常運轉(zhuǎn)；頂出后退行程對部分彈簧復(fù)位對頂出限位保護之作用；計量行程是為了保證有足夠的塑膠充填模具以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
1.方向盡量選擇向上成型成型
模具的成型方向盡量選擇向上成型，以避免成型后的形狀與工作臺上剛珠碰撞造成產(chǎn)品變形。
2.嚴(yán)禁無板材沖壓，不能空打模具
使用成型模具時數(shù)控沖床嚴(yán)禁無板材沖壓，不能空打模具，同時要經(jīng)常檢查鎖緊螺釘?shù)乃删o情況，否則容易導(dǎo)致數(shù)控沖床和成型模具的損壞。
3.每臺數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同
每臺數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同，因此每套成型模具在剛開始使用時必須將上模調(diào)至較短，江蘇塑料桶注塑加工，同時也不要直接在另一臺沖床上使用，塑料桶注塑加工公司，需要高度微調(diào)后再使用，塑料桶注塑加工廠家，避免對機床和模具造成損害。
塑膠熔體進入到模具配合間隙中去，一般有兩種情況：一種情況是模具配合間隙本來就大，膠體很容易進入其中；另一種情況是模具配合間隙本來是不大的，塑料桶注塑加工廠，但因熔融的膠體受壓強行突入進去的。
表面上看來，披鋒似乎只要加強模具的制造精度及強度就可以完全解決。提高模具的制造精度，減小模具的配合間隙，防止熔融膠體進入，完全必要。但模具的強度，在很多的情況下，并不能地加強，加強到任何壓力下，膠體都不能突入其中。?
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