垃圾焚燒爐-安徽綠鑫焚燒爐-垃圾焚燒爐公司

cao生活垃圾焚燒爐
工作原理：垃圾運至儲存坑，進入生化處理罐，在微生物作用下脫水，使天然有機物（廚余、葉、草等）分解成粉狀物，其他固體包括塑料橡膠一類的合成有機物和垃圾中的無機物則不能分解粉化。經(jīng)篩選，未能粉化的廢棄物進入焚燒爐的*入燃燒室（溫度為600℃），產(chǎn)生的可燃氣體再進入第二燃燒室，不可燃和不可熱解的組份呈灰渣狀在燃燒室中排出。第二室溫度控制在860℃進行燃燒，高溫煙氣加熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽。煙氣經(jīng)處理后由煙囪排至大氣，金屬玻璃在燃燒室內不會氧化或融化，可在灰渣中分選回收。
生活垃圾焚燒爐燃燒自動控制系統(tǒng)根據(jù)蒸汽流量為依據(jù)，通過熱值計算投料量，垃圾焚燒爐公司，并通過對液壓系統(tǒng)的控制實現(xiàn)準確的送料，在送料的過程中熱值計算是保障燃燒穩(wěn)定的重要影響因素；同時，垃圾焚燒爐，燃燒自動控制系統(tǒng)會對推送量進行記錄，確保送料的準確性。在此過程中要確保垃圾在爐排上均勻鋪放和有效翻動，實現(xiàn)連續(xù)充分的燃燒。
爐排爐垃圾焚燒發(fā)電是處理城市生活垃圾的有效方式，并實現(xiàn)資源的再次利用，減少對生態(tài)環(huán)境的*。爐排爐垃圾焚燒過程中實現(xiàn)燃燒的自動化控制可以提高垃圾焚燒的精l確控制、穩(wěn)定性和工作效率，改變傳統(tǒng)方式的人工操作方式，減少發(fā)生事故時對*造成的傷害。同時，爐排爐垃圾焚燒爐可以根據(jù)各地區(qū)的實際情況進行適當?shù)母倪M，提升爐排爐垃圾焚燒的效率，促進我國垃圾處理和垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)的發(fā)展，為人們創(chuàng)造更加清潔的生活環(huán)境。
生活垃圾焚燒爐的爐壁電弧噴涂憑借其設備簡單、操作靈活、沉積效率l高、成本低廉等特點，成為蕞適宜進行現(xiàn)場大面積施工的噴涂方法之一。目前，在燃煤電站鍋爐“四管”的防護領域，電弧噴涂fe基、ni基*熱腐蝕和*沖蝕涂層已成為蕞主要的表面防護方法之一，大量應用于國內外實際工程中。然而由于工藝特點所限，與前述幾種噴涂方法相比，電弧噴涂涂層往往孔隙率和氧化物含量相對較高，同時受制于拔絲工藝其涂層合金成分調整空間也相對較小，垃圾焚燒爐出售，這就導致電弧噴涂技術在腐蝕更為嚴苛的垃圾焚燒爐中的應用受到了較大的限制，也是相關研究人員未引起足夠重視的主要原因。近年來，借助于粉芯絲材技術的快速發(fā)展為涂層的成分設計提供了更大的選擇性，而在大量系統(tǒng)性研究的基礎上發(fā)現(xiàn)，垃圾焚燒爐生產(chǎn)廠家，通過向絲材中添加適量“脫氧”元素，可顯著降低噴涂態(tài)氧化物的生成，并有效改善涂層*熱腐蝕的能力。
如本課題組率l先開發(fā)的nicrb系粉芯絲材，就是在nicr基材料的基礎上添加了適量有利于脫氧的b元素，從而使噴涂態(tài)nicrb涂層的氧含量降低到2%以下，顯著低于商用nicrti(45ct)涂層的9%。對比研究表明，盡管nicrb涂層中的cr含量(25%～30%)低于nicrti涂層(cr：43%～45%)，但氧化物的降低卻顯著提高了其在類似垃圾焚燒爐工況下的*熱腐蝕性能，如圖1所示。此外，進一步的對比研究還發(fā)現(xiàn)，電弧噴涂nicrb涂層的*熱腐蝕性能甚至接近或優(yōu)于超音速火焰噴涂制備的ni80cr20和nicrsib涂層，這使得電弧噴涂也逐漸成為在該領域應用的可行性技術。
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