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小型冷彎成型機是一種節省材料，節能有效的鈑金成型新技術
小型冷彎成型機是一種節省材料，節能有效的鈑金成型新技術。利用這一過程，不僅可以生產出優良的鋼材，而且可以縮短產品開發周期，提高生產效率，從而提高企業的市場競爭力。
一般的小型冷彎成型機工藝包括：單片成型，輥壓成型和連續成型，組合成型。
單張紙成型過程是事先將其切割成的長度，然后通過材料選擇輥將其送入成型機。軋制后，型材可以直接收集和存儲，小型冷彎成型機廠家，特別適用于板材成形后容易變形的產品。它主要用于小批量生產。其優點是設備簡單，投資少，占地面積小。
小型冷彎成型機使用壽命得以延長
下面為您講解小型冷彎成型機：1、小型冷彎成型機每次通過平均力的原理，整條生產線的滾輪受力均勻，磨損得到平衡，小型冷彎成型機調試，滾輪的使用壽命得以延長。2、滾動穩定性問題。在生產中經常會遇到滾道材料偏斜的問題。實際上，單組輥是不對稱的，左側受力，材料向右偏斜；右側壓力很大，小型冷彎成型機，物料向左側擺動。希望以上的講解，對您有所幫助，感謝您的支持。
冷彎設備設計制造特點：
各道次平均受力原則，全線滾輪平均受力，磨損均衡，延長軋輥使用壽命。
滾壓穩定性問題，生產中經常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題，實際上是單組滾輪受不對稱，左邊受力大，材料往右邊偏擺;右邊受力大，材料往左邊偏擺。
軋輥采用c12mov 材料是利用其*性能，但具體的強度與硬度是矛盾的，熱處理時要利用c12mov的紅硬性，淬火后，兩次甚至三次回火才能達到硬度。
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