減速機-PWO平面包絡(luò)減速機生產(chǎn)商-來圖加工(誠信商家)
pw平面二次包絡(luò)弧面蝸桿在傳動過程中具有雙接觸線,其速度和接觸線夾角較大,且同時參與嚙
合的齒對較多,因而摩擦學(xué)性能和傳動學(xué)性能都十分優(yōu)越,是一種*發(fā)展前途的新型蝸桿傳動形式。結(jié)合工程應(yīng)用實例闡述了平面二次包絡(luò)弧面蝸桿傳動的設(shè)計思路與應(yīng)用方法,得到較為理想的結(jié)果。
蝸桿傳動常用于傳遞空間交叉成直角的兩軸的運動和動力。與漸開線圓柱齒輪傳動相比,蝸桿傳動時的嚙合滑動速度較大、效率也較低。因此,其承載能力常受到潤滑條件和溫升情況的限制。由于在傳動過程中,pwo平面包絡(luò)減速機生產(chǎn)商,漸開線圓柱齒輪的齒面相對于接觸線沿近似直角的方向滑動,有利于在齒面間形成流體動壓潤滑油膜;而蝸桿的齒面相對于接觸線沿傾斜方向移動,不利于流體動壓潤滑油膜的建立,于是影響了蝸桿傳動的質(zhì)量和效率。由圖1可以得知:在蝸桿傳動過程中,齒面間流體動壓潤滑油膜的建立與其相對滑動速度vs和滾動
速度2ξ的合成速度v有關(guān)。由于在圖示平面滑動速度
vs近似等于蝸桿的圓周速度v1,且ξ是接觸線移動速
度的負值,因而合成速度v與接觸線的夾角η越大,越有利于建立流體動壓潤滑油膜,這時,蝸桿傳動的摩擦和磨損都將得到顯著改善。反之,若η越小(例如在蝸桿主平面附近,η≈0),pwo平面二次包絡(luò)減速機廠家,則越不利于動壓潤滑油膜的建立,這時,蝸桿傳動將很難d產(chǎn)生有效的流體動壓潤滑效果。 根據(jù)機械設(shè)計的理論可知,各種蝸桿傳動中其蝸輪上的接觸線分布情況不同,由圖2可以看到:凹面圓柱蝸桿傳動和弧面蝸桿傳動的接觸線分布較為陡峭
pwo型平面二次包絡(luò)蝸輪蝸桿減速機的結(jié)構(gòu)平面二次包絡(luò)減速機的構(gòu)成原理
平面二次包絡(luò)減速機是工業(yè)上用途非常廣的一種機械,它的發(fā)明對提高生產(chǎn)力具有非常重大的意義,也是機械生產(chǎn)行業(yè)的一次變革。 平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副是以一個平面為母面,減速機,通過相圓周運動,包絡(luò)出環(huán)面蝸桿的齒面,再以蝸桿的齒面為母面,通過相對運動包絡(luò)出蝸輪的齒面。平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿與普通圓柱蝸桿及直廓環(huán)面蝸桿相比較,具有以下特點: (a)蝸桿為環(huán)面蝸桿,與蝸輪同時嚙合的齒數(shù)增多; (b)蝸桿的齒面的經(jīng)過硬化處理后精工磨削而成,齒面硬度,表面表糙度等級提高,可以達到很高的齒型精度; (c)齒面接觸面積大,并且有瞬時雙線接觸,接觸線總長度加長。 (d) 齒面潤滑角大,嚙合中容易形成動壓油。 平面二次包絡(luò)減速機是按照中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jb/t90501—1999《平面包絡(luò)面蝸桿減速器》設(shè)計制造,其許用工作轉(zhuǎn)速不超過1800rpm,蝸桿可正、反向旋轉(zhuǎn),工作環(huán)境溫度尾—40℃~ 40℃,可廣泛用于冶金、礦山、起重、運輸、化工、建筑等各種機械設(shè)備的減速傳動
pw二次包絡(luò)減速機優(yōu)點
二次包絡(luò)減速機首要選用平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動,其具有承載才能高、磨損小、傳動平穩(wěn),壽命長等長處,在和民用工業(yè)范疇得到了廣泛應(yīng)用,但至今沒有見有關(guān)的強度試驗和核算辦法公布于眾。
依據(jù)空間嚙合原理、彈性力學(xué)和有限元辦法展開理論剖析,聯(lián)系輪齒應(yīng)力狀況模擬試驗和蝸桿副承載才能試驗研討,然后擬定適于平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動的強度剖析辦法。
首要歸納如下: 在空間嚙合原理的根底上,推導(dǎo)了蝸桿副的嚙合方程、鴻溝函數(shù)和微觀嚙合參數(shù)方程;研討了誘導(dǎo)法曲率半徑、光滑角和相對卷吸速度在齒面上的散布規(guī)則,剖析了可優(yōu)化參數(shù)對齒面觸摸狀況和微觀嚙合參數(shù)散布規(guī)則的影響。
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