GH3030無縫管 GH3030高溫合金品質保證

gh3030簡介
gh3030固溶強化型高溫合金是早期發展的80ni-20cr固溶強化型高溫合金，化學成分簡單，在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性，并具有良好的不易被氧化、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩定。主要產品是冷軋薄板，也可以供應棒材、帶材、絲材和管材等變形產品。產要用于800℃以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。gh3030具有較強熱加工及冷加工性能，用于制作各種化工設備及配套配件。
材料牌號
gh3030（gh30）
相近牌號
зи435,xh78t(俄羅斯）
gh3030化學成分
c
cr
ni
ti
al
fe
mn
si
p
s
≤0.12
19.0-22.0
余量
0.15-0.35
≤0.15
≤1.5
≤0.7
≤0.8
≤0.03
≤0.02
注：a.棒材和環坯標準規定，cu≤0.20%。
b.熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標準規定，fe≤1.00%,p≤0.015%,s≤0.010%,pb≤0.001%,cu≤0.007%。
gh3030品種規格與供應狀態
可生產各種規格的變形產品，棒材和環坯不經熱處理交貨；熱軋板和冷軋薄板及管材經固溶和酸洗后供應；焊絲于冷拉狀態、固溶和酸洗狀態或半硬態成盤狀交貨；冷鐓用絲材于固溶、酸洗狀態成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態交貨；管材于固溶、酸洗狀態交貨；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態交貨。
gh3030應用概況
該合金已在航空發動機上經過了長期使用考驗，主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機匣安裝邊等零部件。
gh3030物理及化學性能
熱性能
熔化溫度范圍：1374～1420℃
gh3030密度
ρ=8.4g/cm3
電性能不同溫度的電阻率
θ/℃
20
100
200
300
400
500
600
700
800
ρ/(10-6ω.m)
1.090
1.099
1.108
1.117
1.127
1.153
1.135
1.126
1.123
磁性能
合金無磁性
化學性能
性能在空氣介質中的氧化速率見
θ/℃
900
1000
1100
1200
氧化速率/(g/(m2.h))
0.0535
0.1560
0.3905
0.5810
金相組織結構
該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量tic和ti(cn)。
工藝性能與要求
a.該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。
b.該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
c.熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。
材料的技術標準
gjb1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規范》
gjb2297-1995《航空用高溫合金冷拔（軋）無縫管規范》
gjb2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規范》
gjb2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規范》
gjb3020-1997《航空用高溫合金環坯規范》
gjb3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規范》
gjb3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規范》
gjb3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》
gjb3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范》
gb/t《一般用高溫合金管》
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