鎳鈷沉淀用氧化鎂行業(yè)發(fā)展形勢(shì)分析及建議

鎳鈷金屬具有優(yōu)異的儲(chǔ)能、防腐、耐磨、耐高溫等特殊性能，是不銹鋼、充電電池、電鍍、高溫合金等行業(yè)的關(guān)鍵原料，是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要戰(zhàn)略物資，因此氧化鎂沉淀鎳鈷行業(yè)前景光明，形勢(shì)大好。 　
　隨著硫化鎳礦資源日趨枯竭，開發(fā)占全球鎳鈷資源百分之六十的紅土鎳礦日益迫切。紅土鎳礦的濕法冶煉普遍采用硫酸浸出，將鎳、鈷、錳、鋁、鎂等金屬提取至溶液中，再經(jīng)過一系列除雜工藝得到初步凈化的硫酸鎳溶液;目前針對(duì)硫酸鎳溶液中鎳回收普遍采用naoh進(jìn)行沉淀，但naoh堿度過高，在實(shí)際生產(chǎn)中容易造成沉淀槽中過堿現(xiàn)象，大部分雜質(zhì)一并沉淀帶入產(chǎn)品中，降低氫氧化鎳中鎳的主含量，同時(shí)存在沉淀物粒徑小、過濾困難的缺點(diǎn)。現(xiàn)有技術(shù)中有采用氧化鎂進(jìn)行沉淀生產(chǎn)氫氧化鎳、氫氧化鈷的報(bào)道，但是氧化鎂成本高，導(dǎo)致氫氧化鎳的生產(chǎn)成本高，不利于工業(yè)應(yīng)用。
河北鎂神科技有限公司為了解決現(xiàn)有氧化鎂沉淀氫氧化鎳成本高的問題，提供一種氫氧化鎳的制備方法，包括：紅土鎳礦經(jīng)高壓酸浸得硫酸鎳溶液;將低活性氧化鎂使用球磨機(jī)濕磨處理得氧化鎂漿液，濕磨過程球料體積比(30～50)：1，液固體積比(2～5)：1，濕磨時(shí)間0.5～3.0h;在硫酸鎳溶液中加入氧化鎂漿液反應(yīng)得沉鎳漿料;將沉鎳漿料固液分離得沉鎳后液和氫氧化鎳濾餅;將氫氧化鎳濾餅進(jìn)行干燥得氫氧化鎳。優(yōu)選地，低活性氧化鎂為活性60或活性40。