片基帶-無(wú)錫宏信傳動(dòng)-片基帶材質(zhì)

輸送帶上只有兩個(gè)可能的加料方向，即沿著輸送帶運(yùn)行方向加料和在輸送帶的側(cè)面加料。
沿輸送帶運(yùn)行方向加料。這種加料方式是好的，因?yàn)樵O(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，可以使物料流通過(guò)加料溜槽裝到運(yùn)行的輸送帶上，片基帶，也可以使物料的前進(jìn)速度與帶速幾乎相同。料流可以被導(dǎo)向到輸送帶的*，從而更載料形狀對(duì)稱。加料點(diǎn)的導(dǎo)料槽長(zhǎng)度小。給料量的變化不會(huì)明顯地影響輸送帶的正常裝截。采用這種加料方向時(shí)，物料從.條輸送帶向另-條輸送帶轉(zhuǎn)運(yùn)的高度損失為小。
輸送膠帶運(yùn)行速度一般不宜大于 2 ． 5 米／秒，片基帶廠家，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì) 托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，片基帶材質(zhì)，合理選取。給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料下落距離；膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過(guò)硬裙邊輸送帶，刮*輸送帶的帶面。
在需要對(duì)礦石進(jìn)行*碎的運(yùn)輸過(guò)程中(如在選礦廠)，為清除混入礦石中的鐵件，使*碎機(jī)安全運(yùn)輸.通常在中、細(xì)碎機(jī)前的pvc輸送帶上設(shè)置除鐵裝置。目前常用的除鐵裝置有:
(1)自動(dòng)除鐵裝置:由金屬探測(cè)器、電磁鐵、機(jī)械取出裝置等幾部分組成。
(2)帶式電磁分離器:一般安裝在pvc輸送帶的卸料處，由機(jī)架、電磁鐵、電動(dòng)滾筒、改向滾筒及傳送帶等部件組成。
(3)懸垂式電磁分離裝置:一般由金屬探測(cè)器和電磁鐵組成，片基帶價(jià)格，但當(dāng)輸送的物料層很厚時(shí)，可增設(shè)滾筒式電磁分離器。懸垂式電磁分離器清除上、中部礦石中的鐵件，滾簡(jiǎn)式電磁分離器清除下部礦石中的鐵件。
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