浙江10號冷拔管-德福精密鋼管廠家
10號冷拔管一般用于精細儀器或者器械方面，不只價格比較高，而且一般運用在關鍵設備和儀器上，因此10號冷拔管的原料和精細度要求以及表面光潔度要求非常的高。
一般民用的10號冷拔管有301不銹鋼，304不銹鋼，316不銹鋼，316l不銹鋼，310s不銹鋼。一般多出產ni8以上的原料，也就是304以上的原料，不出產低原料的10號冷拔管，習慣上，會把201，202叫做不銹鐵，因其帶磁性，對磁鐵有吸力。301也無磁性，但在冷加工后帶磁性，10號冷拔管，對磁鐵有吸力。304，316無磁性，對磁鐵無吸力，不粘磁。
具有磁性與否主要原因在于不銹鋼原料中含鉻，含鎳等元素的成分份額不同及金相結構不同。結合以上特性，運用磁鐵來判斷不銹鋼的質量也不失為一個可行的辦法，但是這種辦法并不科學，由于不銹鋼的出產過程中，有冷拉，熱拉，后處理較好，則磁性少或無，欠好，則磁性較大，反映不了不銹鋼純度的高低。用戶還可以從10號冷拔管的包裝，外觀：粗糙、厚薄均勻、表面是否有污點點等方面進行判斷。
10號冷拔管在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱在穿孔機上穿孔在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機上繼續軋制經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。
利用連續式軋管機組生產10號冷拔管是較*的方法，若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出，此法可生產直徑較小的鋼管。
10號冷拔管軋機是由開卷機、成型機、內外面焊接機、超聲波探傷機及飛剪等設備構成。一般使用熱軋帶卷作為原料，也使用斯特克爾式軋機生產的熱軋鋼管。通常先焊內面，旋轉0.5或1.5轉后焊接外面，一般采用埋弧焊接法進行焊接。10號冷拔管是從連續成型到焊接，經飛剪，采用氣體切割法或等離子切割法剪切成規定長度。然后，進行端面加工，無損探傷、二次加工及外觀尺寸檢查等工序。
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