彩鋁生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備-凱宏生產(chǎn)線升級-彩鋁生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備改良
彩涂生產(chǎn)線主要特點(diǎn)
彩涂生產(chǎn)線主要特點(diǎn)
機(jī)組設(shè)置2臺(tái)精涂機(jī),可實(shí)現(xiàn)在線快速更換面漆顏色
機(jī)組工藝段設(shè)置焚燒爐,溶劑處理量為300kg/h,彩鋁生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備改良,完全滿足節(jié)能和環(huán)保的要求
機(jī)組全線共設(shè)置了8套cpc和1套epc糾偏系統(tǒng),確保有效控制帶鋼的運(yùn)行軌跡、提高機(jī)組的可靠性和作業(yè)率。關(guān)鍵的電控設(shè)備和儀表采用西門子系列產(chǎn)品。
通過配置少量的專門設(shè)備(如層壓機(jī)和壓花機(jī)等),即可生產(chǎn)出家電板,同時(shí)預(yù)留了將來增加貼膜工藝的方案。預(yù)留在線拉伸彎曲矯直機(jī)位置,或增加預(yù)清洗段,可適應(yīng)板形較差的基板。
彩鋁生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備的浮色問題
彩涂板作為一種集輕質(zhì)、美觀和防腐性能于一體的可直接加工的新型原材料,被廣泛應(yīng)用于建筑、造船、車輛制造、家具等許多行業(yè)。作為一種被廣泛使用的材料,彩涂板在使用中也經(jīng)常會(huì)存在許多的問題,給廠家的生產(chǎn)和使用造成許多不必要的麻煩。下面,淄博魯昊冶金機(jī)械有限公司就為大家講解一下彩涂板浮色問題產(chǎn)生的原因和具體解決方法,供大家參考。
彩涂板浮色指的是油漆本身所帶有的顏料,由于長時(shí)間未攪拌浮在油漆表面。形成這種現(xiàn)象的原因很簡單,是由于料盤內(nèi)油漆流動(dòng)不充分,彩鋁生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備生產(chǎn),造成油漆內(nèi)密度較小的顏色浮出表面,于是就出現(xiàn)了所謂的彩涂板浮色問題。
一般彩涂板的浮色呈斑點(diǎn)狀或色差條,靠近上料口處,但是它的膜厚無明顯變化。
彩涂板浮色問題的具體解決方法也很簡單,彩鋁生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備,只需我們不定期攪拌料盤,添加擋板,*打漆速度,使料盤內(nèi)油漆盡快回流王兆升,改變上料口或溢流口位置,改變溢流方式。
生產(chǎn)線主要技術(shù)特點(diǎn)
3.1布置緊湊的生產(chǎn)線
凱宏機(jī)電彩涂生產(chǎn)線呈c型布置,即入口上料與出口卸卷布置在一同側(cè),彩鋁生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備改造,這樣布置縮短了整個(gè)生產(chǎn)線長度,減少了占地面積。原料與成品集中在一個(gè)庫房內(nèi)便于集中鐵路運(yùn)輸,是一條的生產(chǎn)線
3.2的預(yù)處理段
3.2.1表調(diào)工藝
預(yù)處理段在堿性清洗劑清洗、刷洗、*洗的基礎(chǔ)上增加了酸性表調(diào)工藝,可以清洗掉鋼板表面殘余的油脂、鐵粉等雜物,表調(diào)液中的鎳、鈦離子與基板鋅層通過化學(xué)鍵相結(jié)合,之后再通過化學(xué)健與鉻化處理層相結(jié)合,這兩個(gè)結(jié)合層非常緊密,大大提高了彩涂產(chǎn)品終的附著性,通過實(shí)驗(yàn)室的小樣實(shí)驗(yàn)表明普通鍍鋅板通過表調(diào)工藝處理t彎性能可提高1-2t,對于提高產(chǎn)品質(zhì)量,效果非常明顯。
3.22立式化涂機(jī)
基板的鉻化處理采用立式輥涂工藝,這種工藝可以大大提高處理膜的均勻性,并且可以準(zhǔn)確的控制涂敷量,達(dá)到好的涂層性能。還可以大大減少*處理液的泄漏與排放
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