注塑模具生產廠家 高透明PET塑膠日用品模具 PET注塑日用品模具 模具生產線
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等對產品的影響。檢查有無充足的冷卻水流經料斗喉以保持正確的溫度。檢查是否劣質或松脫的熱電偶。檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶是否屬于正確類型。檢查注塑機的注塑量和塑化能力,然后與實際注塑量和每小時的注塑料用量進行比較。檢查是否每次運作都有穩定的熔融熱料。檢查回流閥有否泄露,若有需要就進行更換。檢查是否錯誤的進料設定。螺桿在每次運作復回位置都是穩定的,即不多于0.4mm的變化。
檢查運作時間的不一致性。檢查液壓系統運作是否正常,油溫是否過高或過低(25—60oc)。選擇適合模具的塑料品種(主要從縮率及機械強度考慮)。重新調整整個生產工藝注塑件缺陷的特征通常與表面痕有關(請參考“空穴”部分),而且是塑料從模具表面收縮脫離形成的。可能出現問題的原因熔融溫度不是太高就是太低。模腔內塑料不足。冷卻階段時接觸塑料的面過熱。流道不合理、澆口截面過小。
模溫是否與塑料特性相適應。產品結構不合理(加強進古過高,過厚,明顯厚薄不冷卻效果不好,產品脫模后繼續收縮。調整射料缸溫度。調整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度。使用正確的墊料;增加螺桿向前時間;增加注塑壓力;增加注塑速度。檢查止流閥是否安裝正確,因為非正常運行會引致壓力流失。降低模具表面溫度。矯正流道避免壓力損失過大;根據實際需要,適當擴根據所用塑料的特性及產品結構適當控制模溫。
日期:2023-9-13 輝
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