選擇性波峰焊供應-億昇精密選擇焊-東莞選擇性波峰焊

選擇性波峰焊的保護*
焊接模塊是選擇焊機器_上精細的模塊，它一般由位于 上部的熱風加熱模塊，中心的運送模塊和下部的焊接模塊部分組成，其作業狀態直接影響到線路板焊接的質量，所以其保護*也是非常重要的。
當波峰開端運轉時，假如噴嘴沒有完全被焊錫滋潤，則沒滋潤的部分會使焊錫活動受阻，波峰的安穩性和焊接的精細性會受到很大的影響。此刻要及時進行噴嘴去氧化作業，否則噴嘴會敏捷氧化并報廢。
波峰焊的過程中會產生一定量的氧化物(主要是錫灰和錫渣) ， 當其過多時會影響錫活動性，它是形成空焊和橋連的主要原因，同時還會堵塞氮氣口，下降氮氣保護效果，使焊錫敏捷氧化。因而在焊接過程中要注意鏟除錫灰錫渣，東莞選擇性波峰焊，還要查看氮氣出氣口是否堵塞。
選擇性波峰焊焊接完全可以替代帶有保護膜的波峰焊來實現對插裝元件的焊接。盡管波峰焊具有較高的生產率，但選擇性波峰焊接具有更強的靈活性，而且也不需要使用價格昂貴的夾具。同時，在波峰焊中，焊接過程對板上已焊的表面貼裝元件有著很大的影響。對于已焊有表面安裝元件的 pcb 焊接，除了需要在已焊元件的表面貼覆的保護膜外，為保證焊點的質量，對焊料波的高度和壓力提出了更為嚴格的要求。通常焊料波的高度要求達 12mm，這樣增加了錫渣的產生，更容易發生氧化并產生毛刺，必須用氮氣加以保護。手工焊接的勞動力成本較高，同時容易產生諸如焊料過多或不足、助焊劑殘留、殘余熱應力過大多種缺陷。
與高工時成本的手工焊接工藝相比，選擇性波峰焊價格，選擇性波峰焊接則*大地提高了焊接的質量，這足以彌補其設備昂貴的不足。目前，在線的絕大多數產品平均約有 20 到 400 個待焊接點。選擇性波峰焊接由于具有很強的靈活性，同時整個工藝過程可以采用程序控制，選擇性波峰焊廠家，從而為 pcb 的設計者縮小產品尺寸、降低生產成本、提高質量提供了新的工藝途徑，并將逐漸成為佳的焊接方法。
選擇性波峰焊的缺點：
維護的成本高
生產中殘余的助焊劑會留在波峰焊的傳送系統中，而且產生的錫渣需要定期清除，這些都給使用者帶來較為繁復的設備維護與*工作。選擇性波峰焊機器精密，比較嬌貴，維修的成本往往比較高。
選擇性波峰焊主要用于焊接汽車電子或者航空航天類的產品，這些是普通的波峰焊難以焊接，往往這些高難度的產品都是價值比較高，因此，雖然選擇性波峰焊設備價格高，但在的市場上擁有比較好的前景。
以上是選擇焊百問8，選擇性波峰焊的優點和缺點的相關內容，總結一下，選擇性波峰焊優點：焊點近乎，勞動力成本和返修成本要比手工焊接的低，選擇性波峰焊供應，減少了對熟練的人工勞動力的培訓要求與人力成本，焊點的一致性非常好，生產效率也很高。缺點：隨著選擇焊越來越受歡迎，它們的成本現在已經達到可以接受的范圍，但即便如此，選擇焊的成本在總體上仍然要比波峰焊昂貴許多；與波峰焊相比，它的速度相對較慢，但是與生產環境中的手工焊接相比，它的速度仍然要快得多。
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