濟南中昌實力廠家(圖)-元明粉多少錢-威海元明粉

流化床干燥機與傳統流化床或其他對流、傳導干燥設備相比，內熱流化床具有如下特點：
①采用對流與傳導方式干燥物料，熱，比一般對流干燥節能10%-30%。
②內置管束提供60%以上熱量，床層面積小，占地小。
③需要的風量小，配套輔機小，功耗低。
④排氣量小，威海元明粉，尾氣處理負荷低，粉塵夾帶小。
⑤料層顆粒在激烈的氣流作用下，與管束加熱面不斷碰撞、沖刷，傳熱系數比普通傳導干燥方式高，干燥機處理能力大。
⑥可處理物料粒徑范圍較寬，在50-80um之間均可以穩定運轉。
⑦可以在較低溫度下大量脫除水分，物料滯留時間較長，處理工藝溫和。
⑧風速低，對粒子*碎小，適于顆粒和晶體物料干燥。
技術特性：
(一)干燥盤
1、設計壓力：一般為0.4mpa，^大可達1.6mpa．
2、^高使用壓力：一般≤0.4mpa，^高可達1.6mpa．
3、加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油，干燥盤溫度100℃時用熱水加熱，100℃~150℃時用≤ 0.4mpa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱，150℃~320℃時用導熱油加熱，元明粉生產廠家，gt;320℃時可采用電、導生油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統
1．主軸轉速：1~10轉分，電磁或變頻無級調速。
2．耙臂：每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
3．耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，元明粉多少錢，有多種形式。
4．碾滾：對易結塊和需要*碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體
有常壓、密閉、真空三種型式
1．常壓型：圓筒或八棱柱形，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道在殼體內、外皆可。
2．密閉型：圓筒形殼體，能承受5kpa內壓，加熱介質進出口主管道可在殼體內，也可在殼體外。
3．真空型：圓筒形殼體，設計壓力為外壓0.1mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
*鈉*干燥機 *鈉干燥機 *鈉*脈沖氣流干燥機 設備特點：
1、干燥強度大，設備投資省，氣流干燥設備的處理量是 的蒸發水份能力從50kg/h—2000kg/h而設備容積小，投資省，元明粉廠家，是其他干燥設備所無法比擬的。
2、自動化程度高、產品質量好氣流干燥物科全在管道中進行干燥時間*短(只有0.5—2秒)。因此可實現自動化?產品不與外界接觸污染小質量好。
3、設備成套供應、熱源自由選擇基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥管、風機、旋風分離器組成。用戶可根據需要添置除塵器或其他輔助設備。
4.加熱方式選擇上氣流干燥設備有較大的適應性。用戶可以根據所在地區的條件選用蒸汽、電、導熱油、熱風爐加熱同時又可根據物料耐熱溫度(或熱風溫度)選擇≤150℃時?可選用蒸汽加熱≤200℃時電加熱(或蒸汽加熱?電補償或導熱油加熱)≤300℃時燃煤熱風爐≤600℃時。燃油熱風爐。 干燥時間短，適用于熱敏性物料，成品不與外界接觸 質量好。
5、設備成套提供，熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤、燃油、燃氣熱風爐等。
6、基本型氣流干燥設備，適用于松散狀、粘性小、成品為顆粒及粉末的物料。此流程示意為負壓氣流干燥用戶可根據產品特性選擇正壓形式的干燥方法。
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