汕尾粉體助磨劑-濰坊綠華化工廠家-粉體助磨劑供應(yīng)

水泥助磨劑大磨試驗(yàn)的使用方法及步驟
水泥廠使用助磨劑的主要目的為以下兩個(gè)方面：
（1）在細(xì)度或比表面積不變的情況下，改善磨況，提高磨機(jī)產(chǎn)量，降低粉磨電耗，同時(shí)改善水泥流動(dòng)性；
（2）磨機(jī)產(chǎn)量不變時(shí)，粉體助磨劑供應(yīng)，通過(guò)提高產(chǎn)品比表面積，降低篩余細(xì)度，以及助磨劑中增強(qiáng)劑的作用提高水泥強(qiáng)度，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)或多摻混材降低生產(chǎn)成本，兩種用途的助磨劑使用方法基本相同。
一、使用前準(zhǔn)備工作
（1）使用助磨劑之前，校驗(yàn)提升機(jī)、選粉機(jī)等輔助設(shè)備是否有富余30％左右的能力。
（2）工具準(zhǔn)備：秒表一個(gè)，汕尾粉體助磨劑，量筒一只（100－200ml）、液體計(jì)量泵一臺(tái)，使用現(xiàn)場(chǎng)安裝兩相插座一個(gè)。
（3）加入方法：可以將助磨劑加到皮帶（秤）的物料上或閉路磨的回粉輸送機(jī)里，盡量靠近磨機(jī)喂料口。根據(jù)入磨物料溫度和磨內(nèi)溫度的高低，可將助磨劑稀釋至10％－50％使用，一般溫度越高稀釋濃度越低。大型磨機(jī)一般稀釋后直接噴入磨內(nèi)。
目前，在我國(guó)沒(méi)有使用助磨劑的水泥中，熟料含量按65%的平均比例計(jì)算，在水泥生產(chǎn)中通過(guò)使用助磨劑平均少用10%的熟料（6.5個(gè)百分點(diǎn)）是可能的，這樣每噸水泥可少用0.065噸熟料。如果按我國(guó)年產(chǎn)13.5億噸水泥計(jì)算，可少用8775萬(wàn)噸熟料。按現(xiàn)有企業(yè)日產(chǎn)4000噸熟料的能耗標(biāo)準(zhǔn)要求，以可比綜合煤耗每噸120千克標(biāo)準(zhǔn)煤、綜合電耗每噸68千瓦時(shí)計(jì)算，每年減少熟料用煤1053萬(wàn)噸、用電59億千瓦時(shí)，扣除等量混合材的烘干用煤耗和電耗，使用助磨劑的節(jié)能效果還是非常明顯的。同樣，若助磨劑不是用來(lái)減少水泥中的熟料而是提高粉磨效率，當(dāng)提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量10%時(shí)，按水泥綜合電耗每噸37千瓦時(shí)計(jì)算，全年也可節(jié)電近50億千瓦時(shí)。
水泥企業(yè)應(yīng)該更多的關(guān)注于助磨劑的選型和助磨劑的應(yīng)用技術(shù)，粉體助磨劑報(bào)價(jià)，挑選合適的水泥助磨劑并應(yīng)用好，才能獲得*的價(jià)值。
能夠作為水泥助磨劑的物質(zhì)很多，國(guó)內(nèi)可挑選的助磨劑公司也很多，但效果各不相同，差別較大。助磨劑的生產(chǎn)門(mén)檻較低，但研發(fā)技術(shù)、生產(chǎn)工藝技術(shù)、應(yīng)用服務(wù)技術(shù)等直接影響助磨劑的使用效果。甚至有的產(chǎn)品即使有助磨性，但*于水泥或混凝土的質(zhì)量，或*于*健康或環(huán)境。如氯(cl-)含量超標(biāo)準(zhǔn)、堿(r2so4，粉體助磨劑銷售，r2o)含量超標(biāo)，或加入鋁酸鹽、硫鋁酸鹽，或干脆加混凝土外加劑等等來(lái)激發(fā)水泥的強(qiáng)度。這將對(duì)水泥及混凝土的性能產(chǎn)生潛在的不良影響。
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