福州三華玻璃加工(圖)-大板玻璃-福州玻璃

鋼化玻璃加熱形成的過程分別都有哪些。
一、開始加熱階段:
玻璃片由室溫進入鋼化爐加熱，由于玻璃是熱的不良導體，所以此時內層溫度低，外層溫度高，調光玻璃，外層開始膨脹，內層未膨脹，所以此時外層的膨脹受到內層的舒緩表面產生了暫時的壓應力，中心層為張應力，由于玻璃的*壓縮度高，所以雖然快速加熱，玻璃片也不*碎.注:從這里可以了解到玻璃一進爐，由于玻璃內外層有溫差造成了，玻璃內外層的應力，因此厚玻璃要加熱慢一點，溫度低一點，否則因內外溫差太而造成玻璃在爐內po裂。
二、繼續加熱階段:
玻璃繼續加熱，玻璃內外層溫差縮小等內外層都達到鋼化溫度時玻璃板內等應力。
三、開始驟冷階段(在開始吹風的前1.5—2秒)
玻璃片由鋼化爐進入風柵吹風，表面層溫度下降低于中心溫度，表面開始收縮，而中心層沒有收縮，所以表面層的收縮受到中心層的舒緩，使表面層受到暫時張應力，中心層形成壓應力。
玻璃中含有硫化鎳結晶物：硫化鎳夾雜物一般以結晶的小球體存在，直徑在0.1—2㎜。外表呈金屬狀，這些雜夾物是ni3s2，ni7s6和ni—xs，其中x=0—0.07。只有ni1—xs相是造成鋼化玻璃自發炸碎的主要原因。已知理論上的nis在379。c時有一相變過程，磨砂玻璃，從高溫狀態的a—nis六方晶系轉變為低溫狀態b—ni三方晶系過程中，伴隨出現2.38%的體積膨脹。這一結構在室溫時保存下來。如果以后玻璃受熱就可能迅速出現a—b態轉變。如果這些雜物在鋼化玻璃受張應力的內部，福州玻璃，則體積膨脹會引起自發炸裂。如果室溫時存在a—nis，經過數年、數月也會慢慢轉變到b態，在這一相變過程中體積緩慢*未必造成內部po裂。玻璃表面因加工過程或操作不當造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺陷，易造成應力集中或導致鋼化玻璃*。
鋼化玻璃實際上是一種預應力鋼筋玻璃，為提升玻璃的*壓強度，大板玻璃，一般 應用有機化學或物理學的方式 ，在玻璃表面產生壓地應力，玻璃承擔外力作用時*先相抵表面地應力，進而提升了承載力，提高玻璃本身*氣壓性，暑寒性，*性等。鋼化玻璃自身具有的特點有全透明，激光切割，粉碎時產生圓潤的殘片，對人的損害降低。實際上鋼化玻璃也是由隨機應變玻璃生產加工而成的，是用淬火法或是風冷式淬火法工加而成的，安全系數較為一般玻璃要高，這也是鋼化玻璃的運用愈來愈多的緣故了。
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