中捷數控，進口深孔鉆-臥式多頭深孔鉆機床工廠

深孔鉆與鉆桿采用矩形螺紋聯接，矩形螺紋由于沒有標準，所以在加工深孔鉆矩形螺紋時，應先按照鉆桿圖的矩形螺紋牙型尺寸加工一件螺紋塞規，然后用螺紋塞規來檢驗深孔鉆的矩形螺紋，保證螺紋配合間隙適宜。
擠壓圓柱刃φ36mm表面要進行鏡面加工，要求表面粗糙度ra＝0.1μm，具體加工時應在精磨后留余量0.005～0.01mm，然后用超細微粉金剛石砂輪進行表面拋光，臥式多頭深孔鉆機床工廠，即能達到鏡面效果，同時在磨削過程中要保證擠壓圓柱刃與內孔的同軸度不大于0.01mm。
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隨著經濟的不斷發展，深孔鉆鏜床在機床的加工中的作用越來越重要，我們都知道深孔鉆鏜床用于加工孔徑比(d/l)為1：6以上的深孔，如炮筒和機床主軸等部件中的深孔，那么深孔鉆鏜床的加工應具備哪些條件？中捷數控來給大家說說。
首先在深孔鉆鏜床的加工過程中，要保證鉆桿支架、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度，在過程中還要注意無級調節進給運動速度，而且還要具備足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統，安全控制指示裝置也是必須的，如主軸載荷(轉矩)表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監測等。
南陽市中捷數控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發展*工業項目的企業之一，專注于數控深孔鉆領域，協助用戶合理地選擇產品，科學地使用產品，共同努力順利推進用戶的宏圖偉業是我們的服務宗旨。
科技的不斷發展，臥式多頭深孔鉆機床定做，帶動了各行各業的進步，在機械方面，深孔鉆的使用就相當廣泛，在深孔加工時，深孔鉆機床是的機械產品，為了保證深孔在加工過程中順利進行和達到應要求的加工質量，應增加刀具內(外)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。
一般孔深在孔徑的3一5倍以上就稱為深孔，它的難度在排屑和冷卻鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆，為了排屑順利，非標定制臥式多頭深孔鉆機床，鐵屑要成為細條狀直竄出來並帶出較小的碎片，同時冷卻液容易進入，鉆頭的磨法可採用比較簡單的磨法，當孔經比大于8倍以上批量大建議在的深孔鉆床上鉆孔，效率非常高。
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