吳忠供應(yīng)超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備超鋒電氣淬火機床成套自動

設(shè)備的原理
是利用其發(fā)出高周波的大電流流向被繞制成環(huán)形狀態(tài)或需要的形狀的加熱感應(yīng)線圈，高周波感應(yīng)通常是用紫銅空心管制作而成。由高周波感應(yīng)線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強大磁束，將需要熱處理的金屬放置在高頻線圈內(nèi)，磁束就會貫通整個被加熱的金屬物體。在感應(yīng)加熱物體的內(nèi)部與感應(yīng)加熱電流相反的方向，產(chǎn)生相對應(yīng)的強大渦電流。因為感應(yīng)加熱的金屬內(nèi)存在電阻，因此產(chǎn)生強的焦耳熱能，使感應(yīng)加熱物體物體溫度迅速上升，從而達(dá)到熱處理的目的。所以，超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備在行業(yè)上，也可稱為：高頻感應(yīng)加熱設(shè)備；高中頻感應(yīng)淬火設(shè)備；感應(yīng)透熱設(shè)備；高頻淬火機、高周波誘導(dǎo)加熱機，高頻焊接機。
數(shù)控淬火機床自動化淬火設(shè)備
淬火機床工作原理及特點
1、本機床采用pc機工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，調(diào)試使用方便，能滿足復(fù)雜工件的淬火需要。
2、本機床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開關(guān)，下同）、分段同時淬火。
3、本機床適用的典型工件（在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。
4、本機床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口。可根據(jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進(jìn)行控制。
5、運行成本低。工件運轉(zhuǎn)驅(qū)動電機只需250w，整機耗電量不到機械設(shè)備的五分之一。
6、采用型材結(jié)構(gòu)機身，成本低，重量輕，經(jīng)濟(jì)實用。
7、使用維護(hù)方便，故障率低，無滲漏現(xiàn)象，解決了老式機床老大難問題。
8、自動化程度高，生產(chǎn)速度快。
9、導(dǎo)軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。
10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。