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聚乙烯(pe)注塑成型工藝
pe為結晶性原料，吸濕性，不超過0.01%，因此在加工前無需進行干燥處理。pe分子聯鏈柔性好，鍵間作用力小，熔體粘性低，注塑機廠家，流動性，因此成型時無需太高壓力就能成型出薄壁長流程制品。pe的收縮率范圍大，收縮值大，方向性明顯，ldpe收縮率為1.22%左右，hdpe收縮率在1.5%左右。因此容易變形翹曲，模具冷卻條件對收縮率的影響很大，故應該控制好模具溫度，保持冷卻均勻、穩定。
pe的結晶能力高，模具的溫度對塑件的結晶狀況有很較大的影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件結晶度高，強度也就高。
pe的熔點不高，但比熱容較大，因此塑化時仍需要消耗較多的熱量，故要求塑化裝置要有較大的加熱功率，以便提高生產效率。pe的軟化溫度范圍較小，且熔體易氧化，因此在成型加工中應盡可能避免熔體與氧發生接觸，以免降低塑件質量。
pe制件質地較軟，且易脫模，因此當塑件有淺側凹槽時可以*脫模。pe熔體的非牛頓性不明顯，剪切速率的改變對粘度的影響較小，注塑機，pe熔體粘度受溫度的影響也較小。pe熔體的冷卻速度較慢，因此必須充分冷卻。模具應該有較好的冷卻系統。
若pe熔體在注射時采用直接進料口進料，應*應力和產生收縮不均勻及方向性明顯的*變形，因此應注意選擇進料口參數。pe的成型溫度較寬，在流動狀態下，溫度的少許波動對注塑成型沒有影響。pe的熱穩定性較好，一般在300度以下無明顯的分解現象，對質量沒什么影響。
注塑機不合模的原因分析
注塑機合模時，電腦輸出信號燈是亮的，還伴有嗡嗡響聲.就是不合模這是怎么回事？可能原因是：
1、 檢查鎖模的電磁閥有沒有問題，是否電磁閥壞了，卡了；
2、 脫模退信號是否正常，如果脫模沒有到位，自然不合模；
3、 檢查開模實際位置是否已超出設定值，如果開模過猛速度過快超過設定值也會不合模；
4、 檢查差動鎖模閥，是否卡住了；
5 、檢查合模終行程開關是否良好；
6、 檢查液壓機械安全閥是否壓合， 安全閥是否有故障；
7 、檢查鎖模流量閥檢查， 是否有流量輸出(cpu輸出，注塑機維修，比例流量電流)；
8、 檢查鎖模油缸活塞是否松掉*檢查油封與合模進油，看是否正常；
9、 檢查合模機械，看曲肘有沒有卡住；
10、 檢查電路光學尺是否正常；
11、 按鎖摸鍵，看壓力、速度表顯示是否與設置參數相符；
12 、檢查頂針前后開關同時接通；
13、 試驗把開合模油管反一下再裝上去看看；
14 、檢查機械保險是否檔塊仍處于下檔位， 保險螺絲是否調整到位；
15、 檢查中子介入；
后，不合模是常見的機械故障，只要認真檢查，基本上問題都在上述范圍內。
限塑令下，環保餐具邁入發展新時代2020年接踵而至的環境問題仿佛是在提醒我們環保不能再是口號了，注塑機價格，而在外賣行業，可持續包裝是目前面對的大問題。
據統計，2018 年我國外賣訂單量超過110 億單，使用一次性塑料餐具約176 萬噸。一份外賣的塑料包裝材料包括塑料袋、塑料碗、塑料湯勺和塑料湯杯，目前基本都使用不可降解高分子塑料。一次性餐具和包裝造成的環保壓力與日俱增……
升級版“禁塑令”中明確規定，到2020年年底，禁止生產和銷售一次性發泡塑料餐具，全國范圍餐飲行業禁止使用不可降解一次性塑料吸管。在此背景下，可降解/可循環的環保餐具替代傳統塑料餐具勢必將成為新的發展趨勢。
力松高速機基于多年研發制造經驗、集電動技術與液壓技術于一體的注射成型機，充分繼承了全電動的精密、、節能，同時兼具液壓系統在適應模具應用方面的靈活度和便捷性。其中集成式*伺服動力站和閉環控制系統，為射臺整移、調模、頂針、中子等提供動力。
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