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黑碳化硅是以石英砂，石油焦和質量好的硅石為主要原料
黑碳化硅是以石英砂，石油焦和質量好的硅石為主要原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。綠色碳化硅在制造上所采用的原料如黑碳化硅生產大致相同，另加工業作為反應劑和促進劑在電阻爐內反應而成。一般我們所看到的碳化硅有兩種顏色，一種黑色，一種綠色（加工過程中都會使用到石英砂、石油焦、回爐料、木屑等等），不同顏色的含量，用途也會有一定的差別。
碳化硅呈現黑色的原因在于晶體中包裹著微細的碳粒。不加時，由于二氧化硅蒸發速度較快，碳質材料來不及與之反應，碳化硅規格，造成一部分的二氧化硅蒸汽外逸損失了，而碳質材料卻未發生完全，以細微的顆粒留在已經生成的碳化硅晶體中。而在生產綠碳化硅過程中，我們常說的會比黑碳化硅冶煉時多加一種元素就是，因為可以促進碳化硅產品呈現綠色。
碳化硅
碳化硅磨料的用途： 碳化硅磨料主要有四大應用領域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應，不能算高新技術產品，而技術含量*高 的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。
可用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產業、半導體產業、壓電晶體產業工程性加工材料。可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，碳化硅價格多少錢，是硅樹脂工業的主要原料。可用于有色金屬冶煉工業的高溫間接加熱材料。所以碳化硅的運用范圍是較為廣泛的。碳化硅
碳化硅與氧的結合才干硅比鐵強，在焊接時簡略生成低熔點的硅酸鹽，添加熔渣和融化金屬的流動性，引起噴濺現象，影響焊接質量。用鋁脫氧時酌情加必定量的硅，能顯著前進率的脫氧性。硅在鋼中正本就有必定的殘存，這是因為煉鐵煉鋼時作為質料帶入的。在沸騰鋼中，硅約束在0.07%，有意參與時，則在煉鋼時參與硅鐵合金。碳化硅作為耐火材料除了在黑色冶金及粉末冶金領域的運用，還因為其熱穩定性高，高溫強度高及導熱性的特性，確保了它在陶瓷和細瓷工藝中的有用運用。鐵合金出產中用作還原劑。不只硅與氧之間化學親和力很大，并且高硅硅鐵的含碳量很低。 碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、*性能好，碳化硅廠批發，除作磨料用外，還有很多其他用途。低品級碳化硅是好的脫氧劑，遼寧碳化硅，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的質量。 熱塑壓制。碳化硅材料與劇烈加熱的物料的可塑性有關，料此法在于將物加熱至熱塑狀態后壓制。當熱塑壓制時，致密化系通過當泥料受熱時發生劇烈塑性變形時向泥料加壓的方法來達到的。通常系向預先加熱粗坯，然后將其放入壓模中再施加壓力。 緩慢擴散。碳化硅制品的另一種熱壓過程是利用緩慢的擴散燒結原理。此法與熱塑壓制法相比，通常需要在較高的溫度下進行，并且占用較長的時間。向在模型內直接加熱若干時間的粉料施加壓力。 導熱性。細密碳化硅資料的導熱性跟著溫度的升高而有所下降，可是輕質碳化硅的則跟著溫度升高而升高。熱容量。依據成分不一樣，各種碳化硅質耐火資料的熱容量改變不大，而且跟著溫度的升高，其值在有所增加。金剛砂又名碳化硅（sic）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產綠色碳化硅時需要加）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。在當代c、n、b等非氧化物高技術耐火原料中，碳化硅為應用廣泛的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。
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