三維掃描如何快速有效地對零部件進行質量控制
現如今，許多公司依靠他們的供應商來制造和向客戶交付定制零部件。如果這些零部件偏離了規定的尺寸，在裝配過程中就會出現重大問題。因此，許多公司通常會對從供應商那里收到的零部件進行內部的質量控制，或讓第三方服務提供商進行檢測。
中科院廣州電子在這方面有著豐富的經驗，為客戶提供從三維掃描，逆向工程，尺寸測量/檢測，智能檢測等方面的技術服務和解決方案。客戶包括航空航天、交通運輸、電子產品和醫療器械等領域的。
本期案例公司主要業務集中在電力機車、城軌車輛、城際動車組，磁浮車輛、儲能式有軌/無軌電車等新技術公共交通車輛、重要零部件、專有技術延伸產品及維保服務等領域。
而此次主要是以備料車間內的鋼結構鈑金件為例的檢測，檢測的目的是為了確定該工件的整體變形量數據，檢查是否符合使用要求，是否與原始規格存在偏差，以提高交付產品的質量。
中科院廣州電子使用手持式三維掃描儀對被測物體進行三維掃描，在這掃描過程中，被測物體無需貼點，掃描設備主動發射光源，通過兩邊的ccd來獲取被測物體的表面數據信息。掃描得出數據，一般為1:1的三維模型，可根據用戶需求放大或縮小，輸出為stl格式文件。
那么如何得到被測物體的變形量數據呢？可以導入三維掃描數據和3d設計數據，進行一系列的對齊后，數據擬合后，根據要求設置好公差數值，確定后可得到三維色譜圖，如下圖所示：
圖中綠色部分表示數據在公差范圍之內，該部位數據與設計圖吻合至紅色則表示數據出現正偏離，該部位數據要比設計圖的尺寸要大；淺藍色至深藍色則表示數據出現負偏離，該部位的數據要比設計圖的尺寸要小。所以客戶可以很直觀地看出生產出來的產品與實際設計的偏差以及其整體變化趨勢，而且可以直接對關鍵位置進行標注，得到該位置的偏差數值。
利用中科院廣州電子手持式三維掃描儀，掃描過程簡單、快速、準確，精度可以達到0.25mm，可以很好的滿足客戶檢測方面的要求。而通過軟件得到的產品參數，也可以做加工、產品設計，保證了產品的質量，也就很大程度上保證了生產出來的零部件的質量。
