玻璃瓶涂裝生產線-慧江平成-涂裝

涂裝，涂裝線，涂裝設備，汽車涂裝生產線
電泳涂裝線的基本原理創造發明因而二十世紀30年代末，但開發規劃這一技能性并得到工業出產運用是在1963年之后，電泳涂裝線是近三十年來發展趨勢起來的一種共同涂層產生方法 ，是對水溶性涂料具有現實意義的施工技能。
電泳涂裝線是一個*其冗雜的電化學腐蝕全過程，在其間 *少包括電泳、電堆積、電滲、電解法四個全過程。電泳涂裝按堆積功能可分紅陽*氧化電泳（工件是陽*氧化，涂裝，涂料是陽離子型）和負*電泳（工件是負*，涂料是正離子型）；按開關電源可分紅直流電電泳和溝通交流電泳；按加工工藝方法 又有定工作電壓和定電流量法。
電泳表層工藝處理的特性：
電泳漆層具有鍍層豐腴、勻稱、整平、光潔的優勢，電泳漆層的強度、粘合力、耐腐蝕、沖擊、進入功能顯著好于其他涂裝加工工藝。
（1）選用水溶涂料，以水為融解物質，節約了很多溶劑，大幅度降低了環境污染和污染環境，健康安全，另外防止了火災事故的安全隱患；
（2）涂裝，靜電涂裝生產線，涂料危害小，玻璃瓶涂裝生產線，涂料的使用率到達90%～95%；
（3）涂層薄厚勻稱，粘合力強，涂裝*，工件每個方位如里層、凹痕、焊接等處都能得到勻稱、光滑的漆層，處理了其他涂裝方法 對冗雜姿態工件的涂裝難點；
（4）出產制造，工程施工可完結自動化技能繼續出產，進一步進步勞動出產率；
（5）機器設備冗雜，項目出資花費高，用電量大，其風干干固規定的溫度較高，涂料、涂裝的管理方法冗雜，施工條件苛刻，并需展開廢水管理；
汽車保險杠涂裝生產線，汽車后視鏡涂裝生產線，汽車門把手涂裝生產線，摩托車油箱蓋涂裝生產線
許多人不太了解涂裝設備。說白了，涂裝設備是指在一些金屬材料或非金屬材料外表擦洗相對維護層厚度。曾經都是手工噴涂制作，現在跟著社會發展的趨勢，主動化技術才剛剛起步。涂裝設備在許多職業都有廣泛的運用，那么涂裝設備作業時應該留意哪些常見問題呢？
涂裝生產線首要用于家電、轎車、摩托車、鋼木家具、修建五金工具、儀器外殼等金屬零件和塑料零件的外表處理。涂裝體系首要包含粉末涂裝體系、主動噴涂體系、工業單機噴涂設備和轎車*噴涂設備等。噴粉噴液線設備首要包含預處理生產線、水幕噴漆室、主動噴粉設備、噴粉機器人、烘干地道、烘干室、主動噴涂設備、吊掛物料運送設備等。，可根據客戶要求定制。涂料生產線的首要特點:
1.生產率高，主動化程度高，節省人力資源。
2.采用多層掛軌，運送體系鞏固，質量安穩。
3.大型烘房，多一個旋轉烘焙，進步生產效率。
4.燃料和氣體的熱風循環節能，溫度均勻。
5.不同的工件能夠挑選不同的速度。
6.降低成本，節約涂料60%以上。
7.操作簡略，毛病排除簡單。
8.全防塵隔離送風規劃，安全性高。
處理前有人工簡略工藝和主動預處理工藝，后者分為主動噴涂和主動浸沒噴涂兩個工藝。在噴粉之前，工件有必要通過外表處理以去除油污和鐵銹。這一段用的*很多，有除銹劑、除油劑、外表調理劑、磷化劑等等。
在涂裝生產線的預處理工段或車間，首先要注意的是擬定必要的強酸強堿的采購、運送、儲存和使用準則，為工人供給必要的防護服，安全可靠地著裝、運送和配置用具，擬定事端的應急處理措施和救援方法。
涂裝出產線上有哪些常見的問題
一，產值規劃綱要達不到：
有的規劃不考慮涂裝設備吊掛辦法（不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛辦法），不考慮吊掛距離，不考慮上下坡、水平轉彎間隔有沒有干涉，在出產時間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品*出產才干等等。這樣就會導致產值達不到規劃綱要。
二，涂裝設備工藝時間有所誤差
有的規劃者為了下降造價，常常會經過減少工藝時間來到達意圖。一般常見的有如：1，涂裝出產線前處理過渡段時間不可，這樣就會構成串液；2，固化時沒有考慮到詳細的升溫時間，構成固化不良；
三，運送設備規劃不當：
從規劃視點來說，這工件的運送辦法是有多種的，假如規劃不當的話，簡略對出產才干、工藝操作、上下件都會發生不良后果。常見的有懸掛鏈運送，其負載才干、牽引才干都需要核算和干涉繪圖。
四，涂裝設備選型不當：
由于不同的產品的所以要求也是不同的，設備選型也有所不同，而各種涂裝設備有其利益，也有其缺陷。假如在規劃時不能向用戶說明，然后構成了涂裝線在制造完成后讓客戶發現很不滿意。
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