鑫利特20年-電磁除鐵器-電磁除鐵器供應

共同的內循環油路結構，電磁除鐵器，將電磁線圈浸入到冷卻油中，進出油口內置，提高散熱作用。電磁除鐵器選用外循環逼迫冷卻系統，使整個設備溫升堅持在40°左右，延伸設備絕緣使用壽命。
電磁除鐵器電機選用立式裝置，削減設備啟動時電機的反作用力對設備的沖擊。風冷散熱器有定期反向自動清灰功能。母帶選用*拉伸帶體，工作面還添加有*膠板。提高皮帶使用壽命。
電磁除鐵器選用sew減速電機，提高傳動功率，輸出穩定，削減維護本錢。削減設備的漏油故障點，選用封閉結構，維護方便。
港口運送物料潔凈用電磁除鐵器的應用及遠景
跟著國民經濟的快速開展，我國鋼鐵、電力、煤炭等職業也得到了日新月異的開展，需要的原料更多，一起對原材料的質量也提出了更高的要求，去除鐵磁性雜質的任務也越來越艱巨。我國港口職業貨品吞吐量由*建立初期1000萬t增長到2013年的106億t，貨品吞吐量超過億噸的港口達到30余個，接連10年堅持國際。我國港口集裝箱吞吐量同樣堅持接連10年國際，我國已構成“布局合理、層次分明、功能齊全”的港口格局。在各大輸煤港口碼頭、電力、冶金、煤炭、建材、礦山、糧食、化工等職業需求量逐漸增多。
電磁除鐵器優越性與*性
新式循環油冷帶式電磁除鐵器處理了約束電磁除鐵器大型化發展的三大難題（吸力、散熱、適應環境）。
（1）除鐵器選用全密封結構，磁系箱體采用鋼板折彎的方法代替焊接方法，構成全封閉外殼，減少了漏油的機會；防雨、防塵、防腐蝕，能在各種惡劣環境下牢靠作業。
（2）磁芯選用高導磁、高飽滿磁感應強度的有取向冷軋硅鋼片制作，電磁除鐵器導磁率大大高于普通純鐵資料，大大減小了磁滯丟失，提高了總磁場的穩定性。
（3）選用高絕緣的變壓器油充入殼體中，具有良好的絕緣和散熱性能，電磁除鐵器保證了運行的安全牢靠。
（4）勵磁繞組特殊規劃，線圈*到冷卻油中，*電磁除鐵器，使每層線圈都與冷卻介質（變壓器油）充沛接觸，增加了散熱面積，是傳統除鐵器的7~8 倍，*利于線圈熱量傳到變壓器油中。
（5）除鐵器正常作業后，油溫逐步升高，油熱膨脹，電磁除鐵器經過油泵強迫循環，使用外部的散熱器與空氣進行熱交換，熱量由風機迅速帶走，有效降低了線圈的作業溫度，故新式循環油冷帶式電磁除鐵器溫升較低（30℃ ~40℃），這樣大大減緩了線圈的老化速度，增長了除鐵器的使用壽命，使熱態與冷態下的吸力相差不大。
電磁除鐵器程序
選址→在巷道頂板上設備固定吊具設備和起吊工具→進行接線→用電動葫蘆起吊除鐵器至一定高度→通電進行調試。
電磁除鐵器配電柜設備
配電柜要求設機頭配電硐室內。將除鐵器延伸出來的電纜與配電柜連接上。
電磁除鐵器調試、試運轉
電磁除鐵器設備后的調整檢查、試運轉
( 1) 對吊掛設備可靠性進行檢查。( 2) 檢查除鐵器是否吊掛在皮帶中心上。( 3) 通電后，查詢主機運轉狀況、吸、棄鐵能力。能夠人為的向被輸物料內投入不同分量、形狀的鐵器件，檢測除鐵器吸、棄鐵才能及除凈率，必要時對吊高或傾角應做調整。
( 4) 電磁除鐵器阻止帶負荷起動，應先起動除鐵器，后開動運送皮帶機。
電磁除鐵器運轉注意事項
( 1) 有必要無負荷發動除鐵器，即先發動除鐵器相對應的皮帶，后發動除鐵器。( 2) 二次接線應按實踐經過的電流挑選線徑，且電線與端子相連時要使用匹配的冷壓端頭，電磁除鐵器報價，以確保端子外接線杰出。( 3) 磁系不允許拆開，防止損壞磁系的整體性能。
實踐作用
現在，我礦地面設備一臺、井下設備三臺電磁除鐵器，在未設備此設備前我礦出現過多起鐵器件劃傷皮帶事端，自動電磁除鐵器，自從設備后，運送系統上存在不同形狀的鐵器件都被消除去，未出現過運送事端，確保了運送系統安全正常作業。
該設備成功設備使用在二號煤礦主運送膠帶機上，用于除去膠帶機上存在各種鐵器件，確保了鐵器件不在劃傷膠帶和傷人，為二號煤礦的安全出產供應了有力確保。
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