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中心傳動刮吸泥機的原理
中心傳動刮吸泥機原水經(jīng)中心配水筒布水后呈輻射流向池子周邊溢水槽，隨著流速的降低，水體中的懸浮物被分離而沉降于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外。通過減速驅(qū)動和懸掛式組件的傳動，由刮板將污泥刮集到中心集泥槽，依靠靜水壓力或泵排出池外。采用中間進水和排泥，周邊排水，保證水流均勻。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除裝置和過載保護裝置。
刮吸泥機的操作運行及維護*
吸泥橋控制柜設有運行指示燈，能夠顯示設備的運行、故障、備用等狀態(tài)，還有自動運行、手動運行轉(zhuǎn)換開關，若采用自動運行，只需將控制柜上的開關置于自動位置上即可，若采用手動運行，需將吸泥泵、行走電機開關置于手動處，然后可選擇進速度，一般設有1速和2速，可根據(jù)實際情況選擇，吸泥泵出口一般設有電磁閥控制，通過將電磁閥開關打到手動位置處，可調(diào)節(jié)出口閥門的開啟度，用來調(diào)節(jié)回流污泥流量，另外，在橋上一般都設有急停開關，橋無論是在手動條件下運行，還是在自動條件下運行如遇到緊急情況，都可迅速按下急停開關，使橋停止運行。
在對橋維護前應首先采取以下措施：切斷橋的電源，打開開關柜，將開關置于off處，懸掛禁止合閥指示牌，吸泥機的維護項目如下，每月至少全1面檢查一次整個橋的機械，電氣功能，每周檢查橋上所有的螺栓，若松動應立即進行緊固，每周檢查導向輪有無損壞，并調(diào)整好導向輪位置，保證橋不走偏，鏈條式刮泥機公司，驅(qū)動電動機*軸承應用鈣基脂潤滑，齒輪箱內(nèi)的潤滑油，每3年更換一次，電控柜內(nèi)要防潮，一般情況下，應將電控柜的門關閉，鏈條式刮泥機價格，將其溫度保持在二十攝氏度左右，但在一些特殊情況下，山西鏈條式刮泥機，如電控柜內(nèi)的通風扇發(fā)生故障而不能正常工作時，則zu1i好不好將門關上，應保持良好的通風，以免發(fā)生過熱現(xiàn)象，將電控柜燒壞。
日常巡視內(nèi)容如下：檢查橋運行是否正常，吸泥泵是否出泥，檢查行走輪是否完好，導向輪是否損壞，檢查電纜卷筒運轉(zhuǎn)是否正常，電纜纏繞是否損壞，檢查電纜卷運轉(zhuǎn)是否正常，電纜纏繞是否整齊，檢查電機在運轉(zhuǎn)過程 中有無雜音及異常情況。
機械方面導向輪損壞或脫落，會導致橋體嚴重走偏，此時應及時更換導向輪，并調(diào)整好橋的位置，橋行走輪上緊固螺栓松動，嚴重時甚至脫落，會嚴重影響橋的運行，應立即對這些松動的螺栓緊固，橋不行走時，應先檢查電控柜內(nèi)是否有空氣開關跳閘，應先試合幾次，若不能合閘，需讓人員清查故障原因，待完全排出后方可合閘，若無跳閘現(xiàn)象，鏈條式刮泥機*，而控制柜上指示燈也無故障顯示，則可能是熔斷器燒壞，應更換一個新的熔斷氣即可。
對中心傳動刮泥機的檢查
中心傳動刮泥機廣泛用于城市、化工、輕紡、冶金等行業(yè)的污水處理工程中，要隨時對中心傳動刮泥機進行檢查，具體做法是：
1、中心傳動刮泥機各部件安裝完畢后，首先用手動試車，無阻后，點動試車，運轉(zhuǎn)一周不應有異常響聲，運行平穩(wěn)，然后向池中注滿清水，啟動刮泥機連續(xù)運轉(zhuǎn)24～48小時，并檢查電器是否正常。上述各項經(jīng)檢查驗收合格后，即可注入污水正式開車運行。
2、中心傳動刮泥機在運轉(zhuǎn)中，應隨時查看其是否運行平穩(wěn)，是否有異常的聲響，一旦出現(xiàn)問題應立即停車檢查，定期給減速機加潤滑脂。
3、若在一般情況下需要停車時，應先停止進水，待刮泥機運行一周后再停車。
4、中心傳動刮泥機每年大修一次，著重檢查水上水下的聯(lián)接件是否松動，水下各零件的腐蝕情況及橡膠刮板的磨損情況，若腐蝕嚴重時應予更換。
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