氧熔棒-眾志金屬公司-氧熔棒廠家

氧熔棒能改善鑄鋼件外表面的質量
一、目前鑄鋼件表面質量退步的主要原因分析 1、現外膜在大部分模型表面處未緊實，可能緊實砂的方法不妥當。 2、涂料上的很差，操作工作不能按規程做；毛糙處也未用砂皮紙打平整。 3、在厚大件內孔、圓角處、凹陷等處鉻鐵礦砂未放到位，有些僅是稍放了點，起不到作用。 4、在冒口邊上要放點鉻鐵礦砂，而且要一圈均勻安放，并必須倒大圓角，這點做不到位。 5、有時外冷鐵表面不平整，操作工放置不規范，使澆出的鑄件外冷鐵處表面凹凸不平。 6、熱風機取掉后離澆注時間太長。 7、型砂性能波動太大。 a)有一段時間型砂的*拉強度很低，估計是樹脂、固化劑質量問題。 b）新砂不很有規律均勻加入，有時甚至10天左右都不加新砂，造成再生砂的灼燒減量嚴重超標。 8、配模時，散砂泥沒有吸清或壓崩，造成鑄件表面砂眼。 9、澆口管耐侵蝕性不好，造成鑄件表面夾渣。 二、改進措施方案 1、教育造型工要緊實型砂，在每次放砂層厚度200～300mm就要緊實一遍；在圓角及凹陷處要用適當的工具由外往里摏；添置足夠的摏砂工具。責任者——鑄鋼車間 2、添摏砂工2名。責任者——綜合管理科 3、教育涂料工按規范操作，頭一遍上厚涂料燃燒后，要用砂皮紙磨平整，大約40分鐘后再上第二遍（可稍參酒精至波美度70度左右）；每次上涂料后，對毛糙處用砂皮紙磨平整。涂料工具不得粘有散砂泥，如有要清理干凈后再用。責任者——鑄鋼車間 4、添涂料工2名。責任者——綜合管理科 5、要求造型工在內孔、圓角處、凹陷處、冒口邊上按規范認真放置鉻鐵礦砂。責任者——鑄鋼車間。做好造型現場放置鉻鐵礦砂的指導及監督工作。責任者——技術科 6、對外冷鐵使用面進行打磨，使其使用面平整，不得有生銹等雜物，氧熔棒廠家，造型時放冷鐵認真放整齊。配置相應的冷鐵管理員。7、熱風機取掉時間離澆注時間必須在5～8分鐘之內。責任者——鑄鋼車間 8、嚴格控制型砂性能 a)及時做好樹脂、固化劑質量的檢驗工作，明顯有問題的原輔材料不得使用。責任者——技術科； b)新砂每天均勻加入，二天沒有新砂不得再生產。責任者——鑄鋼車間 c）對型砂性能及時有效控制。責任者——技術科 9、配模時要將型腔及澆口管內散砂泥嚴格吸凈，防止配模時崩砂。責任者——鑄鋼車間 10、抓緊采購耐侵蝕的澆口管；保障合格新砂供應。責任者——經營科 11、加強對造型工、砂處理人員的操作要求培訓，讓全體操作工都知道如何做好本職工作來提高鑄件質量。培訓組織責任者——鑄鋼車間；培訓部門——技術科 12、質檢科中間檢驗及質量管理人員負責日常造型現場的檢驗及監督工作；技術科工藝人員負責造型現場的工藝紀律檢查及技術指導。責任者——質檢科、技術科
● 消除焊接后出現漏點現象
tpm特殊設計的焊料與tpm激光工藝結合，氧熔棒出售價，消滅了焊補后漏點的問題。
● 高能量輸出
激光穩定和高能量輸出，確保系統在焊接各種鋼合金以外，在焊接銅、鋁合金、鈦合金等都具有優良的焊接性能。
● 人機工程交換解決方案
tpm研發中心開發工程師在開發設備過程，除了考慮設備性能和品質外，他們更加關注機器的人機工程設計，使用戶設定的各種工藝條件能簡單重現，降低機器操作者的疲勞感。
首先打開氧氣壓力表，把氧氣輸出壓力調在8-10kg以上，檢查各裝接處是否*。dian火時微開吹氧上的手閥，用電焊點燃熔斷棒的端點，氧熔棒，開大氧*手閥即可操作。（以上點火還可以用氣割點火，砂輪機上摩擦點火，也可在鐵水，鋼水里插入點火。如在沒有點火條件下操作，也可用木柴燒旺后點火。) 　
　熔斷棒操作簡單、安全、操作工幾分鐘即可*操作了。 　
　氧熔棒、吹氧棒使用安全須知 　
　1、操作工必須掌握使用氧氣的知識與技術。 　
　2、各接頭處切勿有油脂類粘物，以防燃燒。 　
　3、氧氣為助燃氣，加工方向不允許對準氧氣瓶，以防weixian。 　
　4、氧氣瓶要放在離加工足夠安全處。
氧熔棒-眾志金屬公司-氧熔棒廠家由山東眾志金屬制品有限公司提供。山東眾志金屬制品有限公司為客戶提供“氧熔棒,吹氧棒,氧弧熔斷棒”等業務，公司擁有“眾志”等品牌，專注于機械及工業制品項目合作等行業。，在新泰市東都鎮余糧莊村村南的名聲不錯。歡迎來電垂詢，聯系人：丁立強。