粉末氣力輸送機(jī)裝置-日照粉末氣力輸送機(jī)-誠澤機(jī)械

對于現(xiàn)在的工程企業(yè)來說，應(yīng)該了解氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備的一些優(yōu)勢，比如說跟機(jī)械式連續(xù)輸送的裝置相比較，它的一些特點(diǎn)就得到了很好的展現(xiàn)：氣力輸送能夠使物料在運(yùn)輸?shù)倪^程當(dāng)中，不受氣候的影響。同時(shí)這樣也就避免了物料在運(yùn)輸過程當(dāng)中受到污染，或者是參入雜質(zhì)。而且可以集中控制，并且提高運(yùn)輸?shù)乃俣取３艘恍└g性強(qiáng)，易碎，粘黏性強(qiáng)等特殊的化學(xué)物料之外，其他的物料都是可以通過這個(gè)設(shè)備來進(jìn)行運(yùn)輸工作的。
氣力輸送系統(tǒng)可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，同時(shí)保障物料的質(zhì)量，減少物料的浪費(fèi)。并且它在布置的時(shí)候非常的靈活，可以通過各種裝卸工卸載。同時(shí)也能夠在運(yùn)輸?shù)倪^程中節(jié)省費(fèi)用，將企業(yè)成本降低。這款設(shè)備，它適用于深處、狹窄等等物料難以到達(dá)的地方，還可以從一處向各個(gè)地方分散的模式輸送。
氣力輸送采用了流化壓送技術(shù)，流化床設(shè)計(jì)，吹卸。可以輸送水泥、谷物等物料。氣力壓送罐關(guān)鍵零部件與散裝水泥車互換，給用戶的使用、維修帶來大的方便。采用了流化壓送技術(shù)，流化裝置設(shè)計(jì)，吹卸，其卸料口接頭采用了散裝水泥車標(biāo)準(zhǔn)接頭，可以與水泥車配合實(shí)現(xiàn)交替供料。
氣力輸送系統(tǒng)對于是送管道有什么要求?決定氣力輸送系統(tǒng)的管道要求不僅是氣力輸送的設(shè)計(jì)，還可能受到物料性質(zhì)的影響。眾所周知，氣力輸送是目前較*的輸送方式之一。氣力輸送的出現(xiàn)可以說是解決粉料輸送問題的好方法。
氣動(dòng)管道
輸送管道的轉(zhuǎn)彎半徑一般為1.5米，小標(biāo)準(zhǔn)為1米。管道彎頭采用*材料制造。管道應(yīng)該安裝一個(gè)固定支架和一個(gè)滑動(dòng)支架。管道管段之間的接口和管道與閥門之間的連接應(yīng)光滑、不平整。
通過支管與主管連接時(shí)，一般采用水平連接或自頂向下連接。不應(yīng)采用自下而上的方式，不應(yīng)采用垂直向下、水平布局。安排管道運(yùn)輸時(shí)，水平管道長度不得超過300米。當(dāng)水平管道長度超過200米時(shí)，可以改變管道的方向。
輸送管道在水平面上可自由旋轉(zhuǎn)，垂直升降。管道末端可垂直向下布置。當(dāng)管道傾斜受當(dāng)?shù)貤l件限制時(shí)，傾斜角度不得大于5度。
氣力輸送系統(tǒng)可以按客戶提供的材料特性(尺寸、重量等)的傳輸距離，日照粉末氣力輸送機(jī)，攀爬高度，粉末氣力輸送機(jī)裝置，現(xiàn)場條件，生產(chǎn)能力，傳遞模式(間歇或連續(xù))等進(jìn)行設(shè)計(jì)，選擇合適的設(shè)備，其工作原理是利用空氣動(dòng)能暫停國有糧食材料，粉末氣力輸送機(jī)工程，插頭形狀或沙丘，氣流沿管道，設(shè)備的空運(yùn)散裝方式按給定的壓力為三種:吸送式、壓送式和混合式。
1、吸送式
通風(fēng)筒打開后，整個(gè)氣力輸送系統(tǒng)呈現(xiàn)一定的真空狀態(tài)。在壓差的作用下，氣流使物料進(jìn)入吸嘴，沿進(jìn)料管輸送到排料點(diǎn)的分離器。物料與空氣分離后，由分離器底部排出。吸入式進(jìn)料簡單，粉末氣力輸送機(jī)廠家，可同時(shí)吸收多處物料，但輸送距離比正壓短，生產(chǎn)率低
2、壓送式
鼓風(fēng)機(jī)將空氣壓入輸送管中，物料由送料機(jī)送出。將空氣和物料的混合物沿輸送管道壓入排料處。物料經(jīng)分離器排出，空氣經(jīng)除塵器凈化進(jìn)入大氣。壓力進(jìn)料型的特點(diǎn)與吸力型相反，可以同時(shí)將物料輸送到多個(gè)地方。輸送距離長，生產(chǎn)率高，對沿途設(shè)備和管道密封要求高
3、混合式
顧名思義，混合是兩者的結(jié)合。與機(jī)械連續(xù)輸送裝置相比，混合氣力輸送物料是在完全封閉的條件下輸送的，幾乎不受氣候和環(huán)境的影響。保證材料不受水分、污垢和攙雜的影響，有效改善現(xiàn)場工人的工作條件和工廠環(huán)境。
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