鋼廠廢渣資源化處理-上海鋼廠廢渣-鋼渣立磨(查看)

鋼渣立磨生產線配置
桂林鴻程磨粉機推薦鋼渣立磨機時產200噸磨粉線機型，hlm立式磨粉機hlm65/6s。hlm鋼渣立磨機出粉水分≤1%，鋼廠廢渣處理，主機功率6150kw/h。
鋼渣立磨機制粉流程
由于較大粒度的碎鋼渣中的鋼渣和金屬鐵包裹粘連在一起，必須采用預處理設備進行粗磨以分離鋼渣和金屬鐵，然后再通過磁選機磁選等選出鐵質，以滿足選鐵以及鋼渣立磨粉磨需要。鋼渣立磨機系統在鋼渣粉生產中對產品細度調節非常方便，鋼廠廢渣能制砂嗎，可根據市場及客戶的需求，配置不同的分級機，生產不同細度的粉體。
一、鋼渣立磨機生產線構成
hlm立磨系統由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成。
二、鋼渣立磨機生產線優勢
隨著粉體加工行業規模化、節能、環保的發展趨勢，桂林鴻程在不斷探尋制粉設備技術革新，本著為客戶創造價值的經營理念，憑借多年在粉體解決方案領域的經驗，開發出節能型hlm系列立式磨粉機。 hlm系列立式磨粉機打*了傳統的雷蒙磨粉機無法研磨高硬度、高水分、高細度產品的格局，對于實現各類物料的規模化生產具有重要意義。
1. 物料硬度：從異常難磨（如石英砂、鋼渣、礦渣、葉臘石、鐵礦石等）到易磨物料（如石膏、方解石、石灰石等）；
2. 物料水分：從含水20%-30%（如渣、褐煤等）物料，到含水量小于1%（水泥熟料等）物料，對物料含水量適應性強；
3. 成品細度：從2-5mm（如粉磨新型墻材行業制磚原料頁巖、建筑業制砂等）到15um通過率97%（如造紙、化工行業重鈣等），產品細度范圍廣，可調節可控制，操作簡單方便。
三、鋼渣立磨機參數表
鋼渣立磨機型號：hlm65/6s
立磨機主機直徑（磨盤中徑）：5600mm
時產量：200-220噸
鋼渣水份：lt;15%
礦粉比表面積：≥420m2/kg
產品水分：≤1%
立磨機鋼渣粉磨工藝如何?
目前市場上用于鋼渣粉磨的系統有球磨機系統、立磨系統和輥壓機系統。
球磨機系統能耗高、噪聲大、單機能力小，但球磨機投資低，在中小型水泥廠應用較多。我國的鋼渣粉磨處理以前多采用球磨機粉磨工藝。該工藝具有流程簡單，生產可靠，對操作人員技術要求低，投資少的特點，鋼廠廢渣資源化處理，但在生產超細物料粉時，處理效率低，能耗很大，生產單位產品成本高，單機處理能力消。與*的粉磨工藝相比，球磨機粉磨系統粉磨420㎡/kg以上高細度產品時，上海鋼廠廢渣，單位電耗85kwh/t以上，電耗顯著增加，經營成本，鋼渣粉的細度很難達到。目前，采用單獨球磨機粉磨工藝生產鋼渣粉的企業多因運行成本高而停產。
采用高壓輥壓機 球磨機生產技術的生產工藝為：高壓輥磨機、氣流分級機、選粉機、系統收塵器等組成閉路擠壓工藝系統，物料經多次擠壓、分選、除鐵、烘干、逐步細化粉化，由系統收塵器收集細粉入磨：管磨機、磨尾收塵系統等組成開路粉磨工藝系統，終粉磨至鋼渣微粉成品。工藝特點：系統相對復雜、設備多、產品綜合電耗相對較高。
在滿足入磨粒度要求以及降低鋼渣中鐵含量后，立磨的優勢立刻彰顯：其產量高、電耗低，而且允許入磨水分可高達20%，成品的比表面積可達到450-500㎡/kg以上，有利于鋼渣粉的大規模化生產。目前各大水泥裝備公司不斷研制新型*材料、改良輥子和磨盤的設計及適當降低磨盤轉速、優化液壓系統、潤滑系統等措施，有效延長了*件的使用壽命，降低振動，提高設備運轉率。鋼渣立磨已成為國內外優選的鋼渣粉加工的主體設備。
鋼渣立磨是把鋼渣、水渣等工業廢渣磨成粉的設備。它集*碎、輸送、粉磨、烘干為一體，是理想的鋼渣微粉生產設備。桂林鴻程鋼渣微粉磨的系統電耗不超過50kwh/t，粉磨，所磨鋼渣粉比表面積可到4500~5000 cm2/g，性能優越。桂林鴻程立磨有hlm立式磨粉機和hlmx超細立式磨粉機兩大系列立磨。
鋼渣立磨原理
電動機通過減速機帶動磨盤轉動，物料從下料口落到磨盤*，在離心力的作用下向磨盤邊緣移動并受到磨輥的碾壓，粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出，同時被來自噴嘴環（風環）高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的選粉機內，粗粉經分離器分選后返回到磨盤上，重新粉磨；細粉則隨氣流出磨，在系統的收塵裝置中收集下來，即為產品。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進入的金屬件從風環處沉落，由刮料板刮出后，經外循環的斗提機喂入磨內再次粉磨。
鋼廠廢渣資源化處理-上海鋼廠廢渣-鋼渣立磨(查看)由桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司提供。桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司位于桂林市西城經濟開發區秧塘工業園。在市場經濟的浪潮中拼博和發展，目前桂林鴻程磨粉機在*碎粉磨設備中享有良好的聲譽。桂林鴻程磨粉機取得全網商盟認證，標志著我們的服務和管理水平達到了一個新的高度。桂林鴻程磨粉機全體員工愿與各界有識之士共同發展，共創美好未來。