宿州脫硫石膏粉-天源技術實力雄厚-煅燒脫硫石膏粉生產廠家

粉磨煅燒一體化的彼得斯磨(peter*ill)，由于煙氣與物料直接接觸，換熱強度較高，煅燒出的建筑石膏中可溶性無水石膏相含量很高，占到1/2～2/3，同時較難控制磨內脫水速度的均一性，從而影響建筑石膏相組成的穩定性，進而影響生產工藝的穩定控制。可溶性無水石膏具有強的吸水性，彼得斯磨煅燒出的建筑石膏經過合理的陳化后，可溶性無水石膏將轉化為半水石膏，而且彼得斯磨設備結構緊湊，占地面積小，能耗較低，宿州脫硫石膏粉，但用于脫硫石膏煅燒需對彼得斯磨設備進行改進才能適用。
節能技術的要點在于熱介質的類型與余熱回收利用，熱介質采用燃煤沸騰爐的高溫熱煙氣，熱煙氣從800℃的熱風爐引出，途徑炒制、烘干與冷空氣換熱等工序后至排煙口時溫度降至60℃左右。在石膏炒制工段通過配風措施實現了工藝各環節溫度的靈活調控與穩定運行。通過炒制沸騰爐利用后的余熱煙氣溫度在200℃左右，在通過烘干粉碎機與氣流干燥工序時，煙氣溫度降至120℃左右，物料達完成干燥的同時達到換熱預熱的目的。在廢氣排放的過程中設置冷空氣換熱裝置，將煙氣溫度降至60℃左右排出煙道，電廠脫硫石膏粉價格，冷空氣經預熱后用于燃煤沸騰爐和炒制沸騰爐的鼓風。熱能的利用方效合理，節能效果明顯。
（1）凝結硬化快。建筑石膏在加水拌合后，漿體在幾分鐘內便開始失去可塑性，30min內完全失去可塑性而產生強度，大約一星期左右完全硬化。為滿足施工要求，需要加入 緩凝劑，如硼砂、 酒石酸鉀鈉、檸檬酸、 聚乙烯醇、石灰活化 骨膠或皮膠等。
（2）凝結硬化時體積微膨脹。石膏漿體在凝結硬化初期會產生微膨脹。這一性質石膏制品的表面光滑、細膩、尺寸確、形體飽滿、裝飾性好。
（3） 孔隙率大。建筑石膏在拌合時，為使漿體具有施工要求的可塑性，需加入石膏用量60%～的用水量，煙氣脫硫石膏粉，而建筑石膏水化的理論需水量為18.6%，所以大量的 自由水在蒸發時，在建筑石膏制品內部形成大量的毛細孔隙。導熱系數小， 吸聲性較好，屬于輕質 保溫材料。
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