百贊?rùn)C(jī)械(圖)-立式圓盤注塑機(jī)報(bào)價(jià)-湖州立式圓盤注塑機(jī)

注塑機(jī)停機(jī)工作
a、生產(chǎn)結(jié)束后，做好要求做好的停機(jī)工作。
b、清擦設(shè)備，全部清理現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常保持機(jī)臺(tái)及周圍環(huán)境的整潔。
c、停機(jī)時(shí)間超過一星期的設(shè)備，其加工面涂油防銹。
（4）每周維護(hù)要點(diǎn)
a、包括日常維護(hù)要點(diǎn)。
b、檢查各行程開關(guān)螺絲是否松動(dòng)。
c、檢查熱電偶接觸是否正常。
d、測(cè)量接地線接觸電阻。
tpe產(chǎn)品注塑制品表面如要求高，大型立式圓盤注塑機(jī)，注塑*定要干燥。一般為料斗式干燥70~80℃/2h或托盤干燥80~100℃/1h.關(guān)于托盤干燥，應(yīng)注預(yù)料層厚度一般不逾越50mm為佳。舉薦選用托盤干燥。若注塑出的料條表面有起泡，或切開料條，發(fā)現(xiàn)里面有空洞，或發(fā)現(xiàn)制品表面又散射狀銀絲，就可判定tpe/tpr質(zhì)料含水分過多。
機(jī)器參數(shù)亂掉，或者機(jī)器參數(shù)變0，這個(gè)一般是機(jī)器過節(jié)放假，久了，立式圓盤注塑機(jī)報(bào)價(jià)，導(dǎo)致記錄資料的電子電池沒電了，或者其他干擾導(dǎo)致參數(shù)亂掉，湖州立式圓盤注塑機(jī)，這個(gè)呢，你就參照對(duì)應(yīng)型號(hào)的機(jī)臺(tái)，進(jìn)入設(shè)置里面，參照其他機(jī)臺(tái)，再把參數(shù)抄過來設(shè)置，要從設(shè)置里面向低級(jí)設(shè)置這個(gè)方向設(shè)置。不能先設(shè)置工藝參數(shù)后再去設(shè)置機(jī)臺(tái)參數(shù)，那樣沒作用。如果ok，那就ok，不ok，拆開顯示器背面，里面電路版有電池，換掉那個(gè)電池，或者拿出來再放進(jìn)去。有些電池可能是在機(jī)箱里面的電腦板上面，但是大部分是在顯示器后面。
轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)是一種精細(xì)零件嵌入注射成型和雙色模具優(yōu)化的方案，因?yàn)樗梢栽O(shè)計(jì)一個(gè)上模、兩個(gè)下模或多下模功能，更適合于復(fù)雜的嵌入和人工保存。
在轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)中制出的塑料制品，表面產(chǎn)生r 發(fā)狀的裂紋，是*lie成型品。成型品有尖銳角時(shí)，此部分常發(fā)生不易看出的細(xì)裂紋。裂紋是成型品的致命不良現(xiàn)象。主要故障原因和處理方法如下所示：
1.射出壓力過高填實(shí)飽滿。此時(shí)應(yīng)降低射出壓力、時(shí)間、速度及膠量。
2.料筒溫度太低。此時(shí)應(yīng)提高料管溫度。
3.頂出方式不當(dāng)、部分脫模角不夠、有脫模倒角、成品脫模時(shí)不能平衡脫離等。此時(shí)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)模具。
4.模具溫度過低。此時(shí)應(yīng)升高模具溫度。
5.脫模時(shí)模具產(chǎn)生真空現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)開模或頂出慢速，加進(jìn)氣設(shè)備。
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